安徽天大石油管材股份有限公司技术中心日前表示,经过一年多努力终于成功开发出X100钢级抗H2S腐蚀管线钢管。
耐高压、高钢级、抗腐蚀管材是石油天然气输送发展的必然趋势。API5L第44版标准中规定无缝钢管的最高级别是X80,而焊接钢管钢级可达到X100。自那时起,公司就开始谋划钢级为X100无缝钢管的开发。
经过一年多的努力,安徽天大石油管材股份有限公司终于成功开发出该品种。解决了高强度、高韧性的技术难题,保证材料的可焊性,通过了严苛的HIC、SSC试验评价,该产品符合油气输送抗H2S腐蚀要求。而新版API5L(第45版)标准也将无缝钢管的级别提高到了X100。
为了开发此品种,安徽天大石油管材股份有限公司投入了大量的人力、物力、财力。对PQF机组、热处理机组进行了技术改造,同时技术中心新上了腐蚀实验室,可进行批量HIC、SSC试验,满足材料抗H2S腐蚀评价要求。
延伸阅读
提高厚度与强度
随着石油自然气需求量的不断增加,管道的输送压力和管径也不断地增大,以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性,还需增加管壁厚度和进步管材的强度,因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规格和高强度方向发展。由于自然气的可压缩性,因而输气管的输送压力要较输油管为高。近年来国外多数输气管道的压力已从早期的4.5~6.4MPa进步到8.0~12MPa,有的管道则达到了14~15.7MPa,从而使输气管的钢级也相应地进步。在国际发达国家,20世纪60年代一般采用X52钢级,70年代普遍采用X60~X65钢级,近年来大口径输气管已普遍采用X70钢级,X80开始进进小规模的使用阶段,X100也研制成功,并着手研制X120。输送酸性自然气的管道用钢已能生产到X65钢级。而国内,城市管网以X52、X65为主。国内主干线输气管最大压力为10MPa,最大直径能够达到Ф1016~1219mm,以X65、X70应用为主,X80也有应用,但用量未几。随着国内输气管的延长和要求压力的进步,X70、X80将成为主流管线钢。