宝钢股份冷轧厂传出消息，热负荷试车不到一个月的单机架冷轧机于日前成功拓展120千克级超高强钢，这标志着单机架冷轧机向实现“四达”（生产达标、达产、达效，环保能耗达标）的目标又迈进了一步。

  近日，宝钢股份冷轧厂接到了生产某牌号120千克级超高强钢的合同订单。120千克级超高强钢抗拉强度达1200兆帕，轧制难度非常大，以往在冷轧轧制前需要进入罩式炉进行退火，以降低热卷强度。尽管热负荷试车不到一个月的单机架冷轧机设计产品大纲为80千克~100千克级超高强钢，但是冷轧厂单机架机组技术人员尝试通过取消轧前的退火软化工序，确保产品性能的稳定。冷轧厂根据对设备的性能评估情况，不断调整设备运行参数，并对轧制模型参数进行优化。其间，宝钢充分发挥跨部门协同优势，宝信软件自动化事业部对单机架轧机的基础自动化控制、轧制模型等做了技术支撑；中央研究院针对轧制润滑做了研究，提高板面质量，降低轧制压力；宝钢股份制造管理部配合冷轧厂做好物流安排，调整热负荷试车原进度计划。经过多方协同，冷轧厂最终成功轧制出120千克级超高强钢，各项性能检测合格，保证了用户合同的准时交付。

  随着汽车用钢市场的急剧变化，普通强度汽车用钢用户需求量下滑，超高强钢需求持续升温。去年，宝钢正式开工建设单机架冷轧机，并于今年7月份成功轧制出100千克级超高强钢。