日前，西北油田分公司采油二厂油气处理部，通过实施小技改，将塔四号联混烃装置区双面机封，改为纯介质冷却的单面机封，既破解了碱洗泵腐蚀大难题，又消除了安全生产隐患,每年还可节约水冷却系统维修费用10万余元。
 

西北油田
 

     原来，该油田采油二厂四号联合站混烃装置，共有2台碱洗泵和2台碱渣泵，均为双面机封，在运行时需要有配套的水冷却系统。但岗位人员在生产过程中发现，连接机封两边的水冷却管线及循环水系统接头等部位常出现碱液腐蚀现象，需要频繁停泵进行处理维修，既影响混烃站正常生产，又威胁岗位职工的人身安全。

     针对此情况，该部技术人员协同厂物资设备科及泵修人员，经过反复研究试验，将双面机封，改为纯介质冷却的单面机封，并拆除了易造成机泵腐蚀和停运的冷却水循环装置，既解决了机泵因受碱液腐蚀导致循环水冷却系统故障频发的难题，又消除了安全生产隐患，每年还可节约水冷却系统维护费用10万余元。