11月28日，兰州石化公司年550万吨常减压蒸馏装置完成20个测点系统调试、上线及软件培训工作，首套在线定点测厚系统正式投用。系统通过测点腐蚀监测数据传输，随时能反映出受监测设备壁厚和腐蚀状况。

探索设备

    今年，装置在线测厚项目陆续在部分生产装置落地生根，成为实现设备腐蚀速率快速实时监测的新渠道，标志着兰州石化在建设和完善防腐蚀监测系统道路上迈出扎实一步。

    “基于常减压装置在线测厚技术应用的成功经验，2016年开始我们将推进和拓展柴油加氢、汽油加氢等装置在线测厚技术应用，进行常减压装置循环水漏油监测技术项目实施，为装置防腐蚀监测工作提供更多数据支持。”兰州石化机动处梁宗忠说。

    年初开始，针对水洗塔降液板等部位腐蚀严重的情况，橡胶厂进一步优化PH控制指标范围，严格控制反应精馏岗位工艺指标，防止催化剂超温失活而导致磺酸根离子脱落造成的系统腐蚀。截至目前，橡胶厂MTBE装置腐蚀攻关项目7项工作已全部完成。

    氯化铵盐是催化装置、加氢装置分解过程中的副产物，具有较强腐蚀性，严重影响装置安全运行。一季度开始，针对重催装置顶循环系统出现的空冷、换热器管束腐蚀等问题，开展顶循环系统增设脱水罐等防腐措施，有效降低了冷换设备腐蚀泄漏。

    为彻底解决因结盐问题造成的设备腐蚀，兰州石化实施两套常减压装置馏出口原油、脱盐原油以及油品储运厂原油罐氯盐含量分析，针对性防控，减少装置腐蚀危害。研究院组织开展“氯平衡研究”项目，提出移动注水点及相应操作控制方案，为进一步做好工艺防腐提供了参考依据。