一张表告诉您高精尖领域的所有硬质合金牌号、性能及应用范围
2016-02-03 16:31:48
作者：王元来源：
金属切削常用硬质合金牌号、性能及推荐用途
常用牌号：YG类
| 牌号 |
密度 g/cm3 |
典型值 | 使用范围 | |
| 硬度 | 抗弯强度 | |||
| YG3 | 15.10～15.30 | 92.5 | 1700 | 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和振动较敏感，使用于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车、半精车、精车螺纹与扩孔。 |
| YG3X | 15.10～15.30 | 93.6 | 1450 | 在钨钴合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。 |
| YG6X | 14.80～15.00 | 92.4 | 2000 | 属于细颗粒碳化钨合金，其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工。 |
| YG6(zk20) | 14.80～15.00 | 91.1 | 2100 | 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。 |
| YG6A | 14.8～15.00 | 92.8 | 1850 | 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 |
| YG8(zk30) | 14.6～14.80 | 90.5 | 2300 | 抗弯曲强度高，抗冲击和抗震性较YG6好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 |
| YG522 | 14.20～14.40 | 92.5 | 2000 | 耐磨性好，使用强度高，是竹、木加工专用牌号，也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。 |
| YG546 | 14.55～14.75 | 90.5 | 2700 | 韧性好，强度高，能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。 |
| YG610 | 14.60～14.80 | 93.5 | 2000 | 耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。 |
| YG640 | 13.10～13.30 | 91.5 | 2300 | 具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。 |
| YG643 | 13.60～13.80 | 93.3 | 1700 | 有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。 |
| YG813 | 14.30～14.50 | 92.0 | 2200 | 耐磨性较好，较高的抗弯强度和抗粘能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。 |
常用牌号：YT类
| 牌号 |
密度 g/cm3 |
典型值 | 使用范围 | |
| 硬度 | 抗弯强度 | |||
| YT5 | 12.80～13.00 | 90.4 | 2000 | 适用于碳素钢于合金钢（包括锻件、冲压件、铸铁表皮）间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。 |
| YT14（zp20） | 11.30～11.60 | 91.8 | 1650 | 适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。 |
| YT15 | 11.20～11.40 | 92.5 | 1550 | 适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工，连续面的半精铣。 |
| YT30 | 9.40～9.60 | 93.2 | 1200 | 适合于碳素钢与合金钢的半精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等。 |
| YT535 | 12.60～12.80 | 91.0 | 2050 | 适合于铸铁、锻钢的连续粗车、粗铣。是粗加工优良材质。 |
| YT715 | 11.20～11.40 | 92.5 | 1500 | 有较高的耐磨性和红硬性。适用于高强度合金钢的半精加工和精加工。 |
| YT726 | 14.00～14.30 | 93.0 | 1700 | 红硬性高，耐磨性好。适用于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。 |
| YT730 | 12.90～13.10 | 91.7 | 2000 | 有较高的抗冲击和抗热震性能，适用于碳钢、合金钢、高锰钢、高强度钢和铸钢的粗车、铣削、刨削。 |
| YT758 | 13.10～13.30 | 92.5 | 1900 | 高温硬度好，耐磨性好。适用于超高温强度的连续或间断切削。 |
| YT767 | 13.05～13.25 | 92.8 | 1800 | 耐磨性高，抗塑性变形能力好。适用于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削。 |
| YT798 | 12.23～12.43 | 92.2 | 1900 | 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢，合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。 |
| YW1 | 13.25～13.35 | 91.5 | 1900 | 红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁加工。 |
| YW2 | 13.15～13.35 | 91.5 | 1900 | 使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。 |
| YW2A | 12.85～13.00 | 92.0 | 1950 | 性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。 |
非涂层牌号：
| 牌号 |
密度 g/cm3 |
典型值 | 使用范围 | |
| 硬度 | 抗弯强度 | |||
| ZC1 | 13.7～14.00 | 91.6 | 1700 | 韧性和红硬性均较好，是一种涂层基体牌号，适于碳钢和合金钢的半精加工，常用于制作螺纹刀具。 |
| ZK10UF | 14.75～14.95 | 93.2 | 2500 | 适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。 |
| ZK10UF-1 | 14.85～15.03 | 92.0 | 2600 | 适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。 |
| ZK20UF | 14.50～14.75 | 92.5 | 2700 | 兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。 |
| ZK30UF | 14.30～14.55 | 91.7 | 2800 | 具有特别优越的纫性，硬度也较高，适于各种铸铁，有色金属的粗加工和强力的铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。 |
| ZP10 | 11.10～11.35 | 92.0 | 2000 | 耐磨性及强度较高，红硬性好。适于钢、铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工及半精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。 |
| ZP25 | 12.50～12.70 | 91.5 | 1950 | 适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。 |
| ZP35 | 12.60～12.80 | 91.0 | 2250 | 红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。 |
| ZP40 | 12.90～13.10 | 90.0 | 2300 | 使用强度高，能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。 |
| ZM15 | 13.80～14.00 | 91.5 | 1800 | 红硬性较好，使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。 |
| ZM30 | 13.50～13.70 | 91.0 | 2200 | 耐磨性稍差，使用强度高，能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。 |
| ZK10SF | 14.60～14.90 | 93.5 | 2500 | 具有较高的耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。 |
| ZK10SF-1 | 14.60～14.90 | 94.0 | 2500 | 具有良好的耐磨性，适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。 |
| ZK30SK | 14.20～14.50 | 92.5 | 3300 | 耐磨性好，使用强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。 |
| ZK30SF-1 | 14.20～14.50 | 93.0 | 3300 | 耐磨性好，使用强度高，通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。 |
地质矿山工具用硬质合金牌号、性能及推荐用途
| 牌号 |
密度 g/cm3 |
典型值 | 使用范围 | |
| 硬度 | 抗弯强度 | |||
| YG4C | 15.00～15.20 | 90.0 | 1900 | 适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头，钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。 |
| YG8C | 14.60～14.80 | 88.5 | 2300 | 适用冲击回转凿岩机用的钎头：钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。 |
| YG9C | 14.45～14.65 | 88.2 | 2500 | 用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿，凿进软岩层及中硬岩层。 |
| YG10C | 14.35～14.55 | 87.7 | 2600 | 用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿，凿进软岩层及中硬岩层。 |
| YG11C | 14.20～14.40 | 87.0 | 2600 | 适用于镶制重型凿岩机、冲击回转凿岩机的钻头。钻凿硬岩层、坚硬岩层（例如潜孔钻、深孔钻、深孔钻进岩石车等用的钻头） |
| YG13C | 14.05～14.25 | 86.7 | 2700 | 适用于制造石油牙轮钻：钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。 |
| YG15 | 13.95～14.15 | 88.0 | 2300 | 强度高，耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头：钻凿坚硬和极坚硬岩层。 |
| YG15C | 13.90～14.10 | 85.7 | 2700 | 适合用于制造牙轮钻，凿进各种类型岩层。 |
| YG16C | 13.70～14.00 | 85.0 | 2600 | 适合用于石油牙轮齿，凿用各种类型岩层，也适用于金钢石复合片硬质合金村底。 |
| ZD10U | 14.85～14.95 | 90.2 | 2300 | 用于中、小规格冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿。凿进软岩层及中硬岩层。 |
| ZD15 | 14.65～14.95 | 90.2 | 2300 | 用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿，凿进中硬及坚硬岩层。 |
| ZD30 | 14.35～14.60 | 87.6 | 2600 | 用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。 |
| ZD30.2 | 14.35～14.55 | 87.4 | 2500 | 用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。 |
模具、耐磨零件用硬质合金牌号、性能及推荐用途
| 牌号 |
密度 g/cm3 |
典型值 | 使用范围 | |
| 硬度 | 抗弯强度 | |||
| YG3X | 15.10～15.30 | 93.6 | 1450 | 硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。 |
| YG3 | 15.10～15.30 | 92.6 | 1700 | 适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。 |
| YG6X | 14.80～15.00 | 92.4 | 2000 | 适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。 |
| YG6 | 14.85～15.10 | 91.0 | 2100 | 适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。 |
| YG7 | 14.75～14.95 | 91.3 | 2200 | 强度较高，硬度和耐磨性高于YG8，适于在应力较大的条件下拉伸直径在50毫米以下的钢、有色金属及其合金线棒材。 |
| YG8 | 14.60～14.85 | 90.5 | 2300 | 适于钢、有色金属及其合金棒材和管材的拉伸。并适于制造机械零件、工具材料及易损零件。 |
| YG15 | 13.95～14.15 | 88.0 | 2300 | 耐磨性较低，抗弯强度及冲击纫性较高。适于应力很大和压缩率大的情况下拉制钢管、钢棒。可制作冲击负荷较大条件下的冲、压模具。 |
| YG20 | 13.40～13.60 | 86.5 | 2400 | 适用于耐磨零件、板材类及部分机械零件。 |
| ZL35 | 14.20～14.50 | 87.5 | 2300 | 耐磨性好，强度高，适于制作一般的耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。 |
| ZL40.1 | 13.57～13.77 | 85.0 | 2300 | 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、柳钉等冲压模具。 |
| YG20C | 13.35～13.60 | 82.5 | 2400 | 适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。 |
| ZL40.5 | 13.20～3.40 | 82.2 | 2500 | 具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度，适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。 |
| ZL45 | 14.85～15.10 | 81.5 | 2500 | 适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。 |
| ZL20 | 14.85～15.10 | 91.5 | 2200 | 适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。 |
| ZL30 | 14.55～14.85 | 91.0 | 2300 | 适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。 |
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