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继塑料、金属3D打印,中国首家工业级陶瓷3D打印企业诞生了!
2016-12-19 10:12:51 作者:本网整理 来源:网络

  2016年12月16日,光韵达在“陶瓷3D打印发布会”发布会上宣布成为中国首家可以提供工业级陶瓷3D打印服务的公司,合作方是法国 3DCeram公司(注:3DCeram位于著名的法国瓷都利摩日,是世界范围内陶瓷3D打印领域的领头羊之一)!


  在会上光韵达研发总监蔡志祥、武汉三维陶瓷总经理马涛、3DCERAM CEO Mr.Richard三位行业大咖还分别介绍了:光韵达与激光3D打印、3D打印技术在陶瓷方面的应用以及陶瓷3D打印技术发发展现状。

 

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  下面就和大家科普一下陶瓷3D打印的知识:


  真正的工业级陶瓷3D打印机,类似SLA原理,支持陶瓷材料氧化铝, ATZ, 氧化锆, 羟基磷灰石材质等。陶瓷3D打印一直是大家非常关注的话题,其应用领域可以非常广泛,涵盖航空航天、医疗植入物、工业、珠宝/奢侈品等,但3D打印陶瓷,难度很大。


  不同材料的3D打印陶瓷参数:


  氧化铝(AL2O3):烧结温度1650度,纯度95-99.8%,相对密度95-98%,3点抗弯强度400MPa.


  氧化锆(ZRO2):烧结温度1450度,纯度95-99.9%,相对密度95-99%,3点抗弯强度1100MPa.


  生物陶瓷HAP:烧结温度1250度,纯度95-99.9%,相对密度95-98%,3点抗弯强度75MPa.


  实际上一个完整的打印流程是这样的,共包括5个步骤:

 

640 (1)


  从技术原理上来讲,这是一台基于SLA激光光固化的陶瓷3D打印机,通过激光扫描混有树脂的陶瓷材料,实现固化成型,与我们常见的SLA工业机非常相似。


  与普通的SLA 3D打印机不同的是,CERAMAKER所使用的材料是粘稠度非常高的 陶瓷+树脂 混合浆料,因此刮刀需要专门设计,以保证在打印完一层之后,刮刀能够非常好的将新的耗材覆盖上去。


  经过不断的一层层的打印过程,3D打印机将电脑中的三维数字模型打印成陶瓷材料的实体模型,小心的将打印好的陶瓷样件从陶瓷浆料中挖出来。


  经过仔细的清理和清洗,就可以放到高温炉中进行烧结,当然对于不同的陶瓷材料,所需要的烧结温度也不太相同,烧结后的成品有约20%的收缩率。目前这台机器可以胜任的陶瓷材料包括:Al2O3氧化铝, ATZ, ZrO2氧化锆, HAP羟基磷灰石材质, TCP 磷酸钙等。

 

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