近日，江汉油田研究院对钟市采油管理区水处理药剂投加方案实施后，有效遏制了注水管网的腐蚀伤害，保障了该管理区注水水质达标合格。

  钟市管理区是江汉采油厂主力产油区块，于1973年投入注水开发以来，截至目前已累积采油408万吨。但随着注水开发的深入，注水系统越来越难以适应新时期注水的要求，虽经数次改造、维护，注入水水质仍存在严重腐蚀问题，平均腐蚀率超过0.4毫米/年，远超注水标准值0.076毫米/年的指标要求，导致注水系统出现大量穿孔，腐蚀损害伤害严重，极大地影响了正常生产。

  为此，该院科研人员多次奔赴现场取样分析，发现钟市站注水系统腐蚀越来越强是由于钟112井区的采出水中含硫，未经处理即汇入钟市站水处理系统，致使钟市站污水在原电化学腐蚀基础上，又增加了硫化氢腐蚀所致。对此，该院有针对性地开展了水处理药剂优选评价研究，提出了分两步走的药剂投加方案。首先针对电化学腐蚀，科研人员改进原药剂投加方案，优选出最佳的缓蚀阻垢剂，投入现场实施后，注入水平均腐蚀率由加药前的0.637毫米/年下降到加药后的0.1458毫米/年，下降幅度达77.11%。随后，针对硫化氢腐蚀，科研人员在钟112站内投入合适的缓蚀剂，并筛选了适用于现场的药剂投放量，经现场四个月的连续跟踪监测，注水系统平均腐蚀率降低至0.073毫米/年，相比于第一步方案又下降了50个百分点，且注水系统的总铁含量也从前期的4.0毫克/升下降为目前的0.60毫克/升，达到江汉油田注水水质标准要求，水质综合达标率为83%，各项指标满足实际注水要求，有力地支撑了江汉采油厂正常的生产运行。

  今年该院水质项目组将继续围绕油田矿区各注水系统因管线老化、腐蚀、结垢等各种导致水质不达标的问题，开展有针对性的研究，用优质高效的水处理方案继续为油田注水保驾护航。

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