近日，晋铝建安公司克服重重困难，严把质量关，精益求精，顺利完成60件耐热钢铸件生产任务，为山西分公司氧化铝大窑生产夯实了备件基础。
 
       日前，晋铝建安公司机加车间承揽了氧化铝大窑60件耐热钢铸件的生产任务，要求耐热度达到1200℃长期工作温度、耐磨、无变形、烧损少、抗冷热疲劳性好、无开裂，极具挑战性。机加车间把该项任务作为开拓市场、技术创新的突破口，严格选用原材料，注重铸件内在和表面质量。生产过程中，车间人员克服无图纸、无牌号、框架结构对质量特殊要求等困难，与有经验的生产车间积极沟通，查阅资料，借鉴国内外耐热钢生产标准，推行V型法、泡沫塑料模型、干砂法铸造等新的生产工艺。
 
       技术员和模型工从下料、切割、钻孔、粘贴等工序认真研究，对结合部精心施工，60件模型全部手工操作；铸件耐热温度突破过去700-800℃的经验，对炼钢、配料、浇注均是全新的挑战。经过两个多月的努力，顺利完成了全部60件耐热钢铸件的生产任务。