陶瓷材料的特性如高温稳定性，环境耐性和高强度吸引了科学家的注意。但与聚合物和部分金属材料不同的是，陶瓷颗粒加热时不熔合在一起，因此出现的为数不多的陶瓷3D打印技术往往具有生产效率低、使用的添加剂加大材料裂纹倾向的缺点。

  美国马里布HRL实验室工作的Zak Eckel及其同事在此基础上进行了改进优化。他们使用的硅氧基聚合物聚合时会吸收紫外线，因此紫外线固化步骤不再需要添加剂。

  把打印的聚合物加热到一定温度，烧断氧原子，形成高致密度高强度的碳化硅产物。研究人员使用电子显微镜来分析最终产品，没有检测到孔隙或表面裂纹。进一步的测试显示，该陶瓷材料在1400°C（2552°F）以下不发生开裂或收缩。

  原文作者表示，技术的突破发展不仅创造了一个更有效的陶瓷生产制程，也使其在高温应用上占据一席之地，比如超音速飞行器和喷气发动机等。