据悉，英国著名的泵生产商Mather+Platt公司近日研发出了一种高分子基弹性材料，应用于泵机组的内部组件以及外罩上，可以提高泵效率、减少腐蚀，大大减少泵的维护工作。目前这种先进的高分子材料处于研发阶段，还没有商业化。

  Mather+Platt公司的经理Dave Johnson介绍道，这种先进的高分子基弹性材料，是由一位德裔的南非工业化学家研发出来的，由液体变为固体后能够形成耐磨损、耐化学腐蚀、坚硬的光滑表面。这种环保涂料已经在62种不同的化学环境中测试过，不管是炎热、寒冷、腐蚀性、重金属、细菌、寄生虫环境，还是放射性或电气环境中，涂料的质量都没得说，甚至能抵抗酸性或腐蚀性最强的化合物，如盐酸、氢氧化钠和硫酸等。据说这种涂料的品质十年无忧，不仅是自灭性材料（不燃烧且不助燃），而且可以不经喷砂处理直接用于已经生锈的钢结构、管道、坦克或船舶。

  这简直是泵行业的福音！因为泵输送的流体的化学性质会日积月累地影响泵的寿命和效率。泵的质量越不好，电动机负载就越大，维修就越昂贵。在计算泵和电机的整体效率时，需要将两者的效率百分比相乘。例如，如果一个电机的输出效率是92%，泵的效率是86%，那么整体效率为79%（0.92×0.86 = 0.79）。我们可以看出，尽管泵或电机的效率很高，泵组件的效率总是较低的。

  这种高分子基弹性材料的应用非常广，甚至可以在采矿程序中代替喷射混凝土。“在工程实践中，用3 mm的高分子基弹性材料做衬里，性能甚至优于50mm厚的纤维增强喷射混凝土。” 这种涂层增强了泵的寿命、减少了维修工作、提高了效率，能够实现很高的经济效益。

  反观我国的科技成果转化，目前正遭遇着重重困境：一方面是大量研发成果与市场需求脱节，无法被商业化；另一方面科研与应用脱节，缺乏致力于科研成果转化的中间力量，创新成果需求方难以及时有效获取本领域技术进展信息。不过，如果“产学研用”链条上的行业人士共同努力，国内企业、科研机构、高校等全社会力量齐聚一心，解决这个问题指日可待。无论何时何地，我国迈向科研的脚步从未停歇。

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