管道腐蚀的控制方法应根据腐蚀机理的不同和所处环境条件的不同，采用相应的腐蚀控制方法，其基本原则有以下几方面：

  1、选用在该管道具体运行条件下的适用钢材和焊接工艺；

  2、选用管道防腐层及阴极保护的外防护措施；

  3、控制管输流体的成分，如净化处理除去水及酸性组分；

  4、使用缓蚀剂控制内腐蚀；

  5、选用内防腐涂层；

  6、建立腐蚀监控和管理系统。

  长距离的输油管道一般采用防腐绝缘层与阴极保护相结合的防腐系统，在实践应用中有较好的防腐效果。

  1、管道防腐绝缘层

  防腐绝缘层是埋地输油管道防腐技术措施的重要组成部分，它将钢管与外部土壤环境介质隔离开来，使腐蚀电池的回路电阻增大，以阻碍腐蚀作用，从而减缓金属的腐蚀速度。防腐绝缘层常用的防腐材料及涂层主要有石油沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、聚乙烯塑料、环氧粉末树脂、硬质聚氨酯泡沫塑料等，以及近年来发展的双层和多层复合PE结构，如三层PE防腐结构。

  2、管道的阴极保护

  管道的阴极保护是利用外加的牺牲阳极或外加电流，消除管道在土壤中腐蚀原电池的阳极区，使管道成为其中的阴极区，从而受到保护。阴极保护分为牺牲阳极法与强制电流法两种。

  （1）牺牲阳极法：在管道上连接一种电位更负的金属和合金，如镁、铝等，连接上的金属成为牺牲阳极，使管道成为阴极受到保护

  （2）外加电流法：将被保护的管道与直流电源的负极相连，把辅助阳极与电源正极连接，使管道成为阴极受到保护。

  3、排流保护

  杂散电流是指在土壤介质中存在的一种大小、方向都不固定的电流，管道受到的杂散电流腐蚀是由于外界的杂散电流使处于电解质溶液中的金属发生电解而造成的腐蚀。其腐蚀来源有两种，一种是直流杂散电流腐蚀来源：直流电气化铁路、地下电缆漏电、电解电镀车间、直流电焊机等。另一种是交流杂散电流腐蚀来源：高压交流输电线路、交流电气化铁路供电线路等。

  杂散电流虽然会引起管道的腐蚀，但利用杂散电流也可以对管道实施阴极保护，即排流保护。通常的排流保护有以下三种：

  （1）直接排流保护：当杂散电流的极性稳定时（直流干扰），管道接干扰源的负极，在排流的同时管道得到保护。

  （2）极性排流保护：当杂散电流的极性正负交变时（交流干扰），通过串入二极管将杂散电流正向排回干扰源，保留负向电流作阴极保护。

  （3）强制排流：在没有杂散电流时通过电源、整流器供给管道保护电流，当有杂散电流存在时，利用排流进行保护。