小型蒸汽式锅炉 是食品加工生产过程中常用装置，可以防止杂物进入锅炉冷却管路系统和冷却介质，从而减少蒸发损耗。随着集水盘内喷淋水的钙、镁等离子浓度越来越高，补给水中的溶解盐类由于在循环过程中浓缩而析出CaCO3等难溶性盐，从而导致水垢沉积，形成垢下腐蚀的危害，这种情况在我们食品饮料加工行业是一个普遍存在的问题，迫切需要解决。

  去年的2015年8月，迪奈美动力就接到某大型啤酒厂电话，对方是一家高档啤酒生产厂家，在国内高档啤酒市场占有率超过60%。该厂负责人在网上看到迪奈美动力专业做工业清洗剂解决方案，知道迪奈美动力的清洗剂产品是美国进口绿色环保型清洗剂，是美国海洋舰队指定清洗剂产品，并且拥有国际食品级NSF认证，于是万分焦急的联系到迪奈美动力的清洗剂工程部方案负责人。了解情况后，迪奈美动力安排技术人员上门，现场检测，发现锅炉管道结垢腐蚀，并伴有异味。

  于是迪奈美工程师现场取出少许垢样，用锅炉管道水垢清洗剂UltraSum-kool 进行浸泡式试验，10分钟后发现溶解效果很好，于是建议该啤酒厂立即用锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool 进行在线循环清洗。

  待清洗设备参数

  设备名称：二氧化碳包装车间锅炉管道清洗

  设备尺寸：平均直径为25mm和50mm长约1400米

  污垢成分：水垢 异味

  设备材质：不锈钢

  锅炉水垢清洗剂循环清洗工艺要求

  1. 要求不间断循环清洗

  2. 清洗液操作温度常温（20℃左右）

  3. 单根管道清洗时间为3-4小时。

  锅炉水垢清洗剂清洗设备准备

  化工流程泵一只，吸程10m，扬程需达到50m，流量为100m3/h。

  4立方米左右的清洗槽二只，材料选择玻璃钢，底部配置排污管及阀门。

  常用工具，进行法兰拆管及接管的工具。高压胶管100米，直径50mm。

  干净自来水，使用软化水效果更佳。

 锅炉水垢清洗剂清洗流程

  清洗内容：二氧化碳管道系统

  进口：设在总管与分管法兰链接处

  出口：设在车间二氧化碳管道与设备链接法兰处

  因目前无法确认设备内脏污程度及污垢量，将视首台清洗调整清洗，清洗液中去垢成分消耗若完全消耗，溶液将由浅黄色变味紫色，PH值上升到6以上。

  锅炉水垢清洗剂清洗污水处理

  排放液体PH=6~9之间

  清洗过程中各阶段污水的冲水指标达到排放标准

  清洗废液缓慢排放至甲方指定的排污系统。

 锅炉水垢清洗剂清洗质量要求及检验

  本次清洗采用浸泡加循环的方式清洗，清洗除垢及异味率达到90%以上。

  可见部位焊缝无异常。

  被清水洗部位无点蚀和其他局部腐蚀。

  清洗后管道流畅效率大大提高，异味去除。

  锅炉水垢清洗 剂UltraSum-kool的优势

  使用新型的绿色环保工业清洗剂UltraSum-kool 对管道里残留的污垢进行清洗可以提高管道的流畅效率，去除残留的异味及污垢，效果明显。

  锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool产品的性能优势 ：

  1、清洗后的溶液，只需要经过简单的杂质过滤即可排放 ，完全符合国家的排放标准。

  2、利用专利配方的活性剂 来分解污垢，而不是强酸，或者强碱。接近中性的PH 值使得Sum-Kool溶液使用更安全 ，对设备没有腐蚀作用 。

  3、获得美国NSF 食品卫生安全等级认证 ，符合国家的排放标准，对我们的环境，对我们的操作人员没有伤害。

  4、添加腐蚀抑止剂 ，可在清洗后钝化金属表面，从而是设备表面更光滑，延长了结垢和被再次腐蚀的时间。

  5、简单的操作流程 ，无须额外增加管线，节省了大量时间，能保证正常生产。传统的清洗时间约需要15天左右，而使用Dynamic生物清洗产品，只需要2天 。

锅炉水垢清洗剂清洗后质量检验和成果报告

  1、迪奈美动力为食品饮料行业锅炉管道实施的在线清洗，加上布设管线的时间，全部清洗结束只用了2天的时间。而传统的酸性清洗，需要耗时15天左右，大大影响了工厂正常生产。因此，采用迪奈美动力的在线锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool生化降解产品进行清洗后，圆满解决了工厂检修时间长，操作复杂的问题。

  2、迪奈美动力的这种锅炉在线水垢清洗剂Sum-kool，是一种高科技创新与节能环保相结合的产品，具有国际领先技术水平的自主技术科研成果，给中石化公司带来了良好的社会效益和经济效益，既保证污垢的清洗效果达到了90%左右，也能保证对锅炉的管壁没有任何腐蚀伤害，还可以对炉管内壁起到钝化和防腐的作用。

  3、可见部位焊缝无异常，用清水漂洗部位无点蚀和无任何腐蚀。

  迪奈美工业清洗剂更高效、环保、简便、节能。30分钟快速清洗水垢和铁锈，清洗后无需钝化处理。健康环保，通过国际食品安全、NSF国际认证，清洗过程不产生有害气体、对环境和人无伤害，清洗后溶液可生物降解直接排放。