环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

    水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

    什么是环氧树脂

    环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

    由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

    环氧树脂的分类

    环氧树脂根据分子结构类型可分为一下几类：

    1、缩水甘油醚类环氧树脂

    2、缩水甘油酯类环氧树脂

    3、缩水甘油胺类环氧树脂

    4、线型脂肪族类环氧树脂

    5、脂环族类环氧树脂

    其中，缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。它是目前应用最广、用量最大的种类，其中二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）应用最多。

    其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

    环氧树脂的特点

    环氧树脂（以双酚A型为例）有很多优点：

    1、力学性能高

    环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密。固化后的环氧体系具有优良的力学性能。

    2、附着力强

    环氧树脂分子链中含有的极性羟基和醚键的存在，使其固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

    3、耐化学品性优良

    在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。

    4、固化收缩率低

    固化收缩率一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

    5、工艺品性好

    环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂搭配，制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

    6、电绝缘性优良

    环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm，是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

    7、耐霉菌性好

    固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的条件下使用。

    其也有一定的缺点：

    1、大多数环氧树脂含有芳香醚键，经日光照射后易断链，因此耐候耐光性能较差。

    2、低温固化性能欠佳，10℃以下可能会固化缓慢，尽量保证一定的固化温度；

    3、漆膜稍欠丰满，高档装饰涂料应用不佳。

    4、固化后较脆，伸长率小。

    5、耐机械冲击和热冲击差。

    水性环氧树脂

    水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

    常规的环氧树脂用有机溶剂作为分散介质来稀释，不仅成本较高，在施工过程中对人体和环境的危害很大。为此，开发环境友好的水性环氧树脂体系成为研究热点。

    根据制备方法的不同，环氧树脂的水性化有一下几种方法：

    1、机械法

    即直接乳化法。将环氧树脂用球磨机、胶体磨、均质器等磨碎，通过乳化剂的作用，在一定工艺下制备水性乳液。

    2、相反转法

    通过改变水相的体积，将聚合物从油包水（W/O）状态转变成水包油（O/W）状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法。

    3、固化剂乳化法

    固化剂乳化法是不外加乳化剂，而是利用具有乳化效果的固化剂来乳化环氧树脂。这类固化剂既是交联剂又是乳化剂。

    4、化学改性法

    化学改性法又称自乳化法，即将一些亲水性的基团引入到环氧树脂分子链上，或嵌段或接枝，使环氧树脂获得自乳化的性质。

    根据引入的亲水基团类型不同，化学改性法制备的水性环氧树脂乳液可分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种。

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