1 案例简述
广州某腐蚀科技有限公司致力于进行石油管道腐蚀的维护以及保养业务，目前尚未采用相应的系统对管道腐蚀情况进行监测，这也就导致了维修人员对管道具体情况不甚了解，一旦管道被腐蚀至破裂，将发生石油泄漏事故，在带来财务损失的同时，也会对社会环境及人员造成难以估量的伤害。
为了实现石油运输的高效稳定，确保管道安全不泄露，需要对管道腐蚀状态监测设备进行监测，实现对各站点输油管道的腐蚀参数实时显示，实时的了解管道的腐蚀情况，方便石油输送站点的维护人员对输油管道进行针对性维护，确保石油运输的安全稳定。
2 案例价值
2.1. 案例亮点
项目使用全自主研发的ForceControl系列软件产品构建中心平台，包含了：OPC、ModBus、主流PLC通信协议等众多标准通信协议；
系统平台支持断线重连和续传，通讯故障后具备自动恢复功能；
系统平台无需单独订制开发，软件快速便捷的开发环境，可有效提升开发效率，缩短开发周期与难度，降低项目成本，提高企业效益；
系统平台支持丰富的曲线样式，强大的报表功能能够为各站点的腐蚀状态及设备状态的显示提供便利，对各监测点的历史数据查询和保存等操作更是方便快捷；
系统平台采用了GDI+绘图技术，用户可以实现图元的各种阴影和过渡色的填充，使图形的渲染更出色，界面的展示更美观；
项目所成功建设的系统具有丰富的二次开发接口，能够实现与第三方平台便捷的对接；
2.2. 案例价值
通过本项目的建设与实施，管理人员能够根据各站点采集到的腐蚀状态曲线，进行管道腐蚀程度的趋势推断，合理的拟定维护计划与保养计划，将低效的人工定期巡检变为高效的传感设备实时监测，实现以维护保养取代故障维修，在降低现场巡检的人工成本的同时，也降低了因管道腐蚀破裂造成泄所漏带来的损失。
同时，建成的系统还具有丰富的二次开发接口，支持与第三方平台进行数据的对接，从而降低了其他平台项目开发的难度。
3 案例分解
3.1. 系统框架
本系统框架主要包括：现场设备层、数据采集层、统计分析层等三级物理结构组成，如下图：
3.2. 系统功能
3.2.1. 站点分布
建成的系统支持对分布站点的显示，画面的设计以站点的实际具体位置为依据，通过点击标签显示该站点下监控设备的状态信息。
3.2.2. 腐蚀状态
建成的系统支持对腐蚀状态的监测，并显示各站点下监测设备的设备状态参数，实现了对异常数据的报警提醒，将管道的腐蚀情况真实还原，还够通过饼状图和柱状图显示各状态下的统计值。
3.2.3. 腐蚀曲线
建成的系统支持腐蚀曲线功能的开发，根据每个站点下的监测设备监测到的腐蚀状态数据生成相应的曲线，管道的腐蚀趋势进行反映，便于进行维修计划以及保养计划的制定。同时还实现了一键截屏保留曲线信息到本地磁盘，便于日后的查阅分析。
3.2.4. 日志记录
建成的系统支持日志记录功能，该功能用于记录各站点的管道维修情况，通过选择监测的位置、对应的事件，以及相关事件的简单描述，这些信息存入数据库后，便于日后查阅往期的日志事件。
3.2.5. 数据导出
建成的系统支持通过选择监测设备的探针类型及探针位置，对监测设备的历史数据进行查询，以报表的形式呈现历史数据，还能够实现一键导出历史报表为Excel到本地磁盘，便于存储和日后查阅。
3.2.6. 备份恢复
建成的系统能够提供高级用户更深层次的管理功能，通过权限匹配认证后，在系统中功能界面能够便捷的将历史数据文件导出到其他磁盘或者对历史数据文件进行另存，确保腐蚀监控系统中历史数据的完整性。
4 技术提取
项目平台采用B/S架构设计，支持Web浏览器不需要安装任何客户端软件；
提供多样化生产数据分析图表，实现对生产数据的多角度分析；
具有强大的预警报警功能，并且支持多种提醒方式，提高了异常处理能力；
兼容多种关系数据库，支持市面上主流的关系数据库如SQLServer、Oracle等；
采用开放式接口设计，支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的访问；
支持断线重连和续传，通讯故障后具备自动恢复功能；
采用冗余设计，支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余等工作方式；
拥有极高的容错能力，程序进程之间采用分离的服务技术，支持数据传输断线重连与恢复机制。