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改性无溶剂环氧玻璃钢在油气管道外防腐防护的应用
2014-04-01 00:00:00 作者:张春颖 来源:《腐蚀防护之友》

  摘要:中国腐蚀与防护学会2013年度科技进步奖评审结果,已于2013年12月26日在学会官网(www.cscp.org.cn)予以公示,其中由中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司低渗透油气田勘探开发国家工程实验室申报的“油气田钢质管道提高寿命关键技术研究及应用”;由海军装备技术研究所申报的“复合电位电偶腐蚀控制技术”;由长园长通新材料有限公司申报的“一种高阻水强密封自修复新型粘弹体防腐材料的研发”;由中海油研究总院申报的“海底管道CO2-H2S腐蚀规律与预测研究”;由刘彦、王唐建、黄留群申报的“改性无溶剂环氧玻璃钢防腐材料在油气管道的应用”七大项目,获得一等奖。

  改性无溶剂环氧玻璃钢在油气管道外防腐防护的应用

  项目名称:改性无溶剂环氧玻璃钢在油气管道外防腐防护的应用

  主要完成人:刘彦、王唐建、黄留群

  2013年由刘彦、王唐建、黄留群申报的“改性无溶剂环氧玻璃钢在油气管道外防腐防护的应用”荣获中国腐蚀与防护学会科学技术奖一等奖,获国家专利。

  “ 改性无溶剂环氧玻璃钢” 韧性强、强度大、耐划伤,具有超强的抗剪切性和抗拉伸性,对其它材料具有超强的黏接力,各项技术指标远远超过了传统防腐材料。不仅在水平定向钻穿越工程中必不可少,而且以优异的防腐性能,对施工人员及环境无毒无污染的环保性能,能随弯就弯,随意成型,无缝连接,无缝粘结,整体性强等特点,必将成为油气管道防腐防护升级换代的理想产品。

  该技术未来应该广泛应用在长输管道的站场外防腐, 弯管的外防腐,岩石等复杂地段管道外防腐防护,管道补口防腐,以及海洋管道防腐等工程中,相信它将为国家相关行业和建设单位带来更安全更高水平的油气管道施工质量,也将更加有效延长油气管道使用寿命,使“改性无溶剂环氧玻璃钢”(聚壳)这一高新技术为祖国的管网建设服务。

  中国经济近几年跨越式发展,对能源的需求量越来越大,为此,石油天然气管网建设进入了快速发展时期,水平定向钻穿越施工技术是1985年从国外引入我国的管道铺设技术,但在使用的过程中发现,穿越段管道外防腐层破损非常严重。尤其是管道在硬质基岩、卵石、砾石下层穿越,管道防腐层破损更为严重。穿越段管道的外防腐防护问题,成为制约穿越工程技术使用的“瓶颈”,更是成为油气管道安全运行的最大隐患。

  2010年,中国石油天然气集团公司投巨资委托管道局开展了穿越管道外防腐防护层完整性的课题研究。寻找包括传统玻璃钢在内的防腐防护技术进行试验性应用,结果十分不理想。为此,中石油课题组又远赴欧洲、美国进行考察,最终采用了美国“光固化套”和美国的帕罗特两种材料,在国内部分刚性需求穿越工程油气管道上进行了应用,仍然不能满足对防腐层的防护要求。

  就在这时,一种全新的金属管道防腐防护材料开始进入课题组的视线,这种材料名称为“改性无溶剂环氧玻璃钢”,经过大量试验数据和应用后数据证明,它性能指标远高于传统的管道防腐防护材料,是一种具有锌材料特征的网状立体高聚合物,所以我们又把它定名为“聚壳”。“改性无溶剂环氧玻璃钢(聚壳)”是2005年在中石油管道公司大力支持下,由河南四方防腐有限公司技术专利拥有人刘彦针对东北输油管网防腐大修研发的一种防腐材料,经过试验室对试件大量试验检测,不断调整涂料配方和施工工艺,获得了第一手报告资料。

  “改性无溶剂环氧玻璃钢”实现了科技成果的转化, 实现了规模化应用。2010年3月,中国石油辽宁销售分公司沈阳--抚顺成品油新建的两条管道全线首次采用“改性无溶剂环氧玻璃钢”技术;2010年9月,沈阳东陵油库至付油区九条管线外防腐全线采用该技术。2013年西气东输天然气管道项目,穿越管道外防腐防护采用了“改性无溶剂环氧玻璃钢”技术,管道一次性回拖成功,创造了同管径穿越工程最长的世界纪录。

  中国石油管道公司管道处中国石油管道公司管道科技研究中心综合试验室和长春输油分公司,为验证“改性无溶剂环氧玻璃钢”在管道应用上的表现,对管道公司东北输油管道“庆-铁新线”246#桩+12米处,采用“改性无溶剂环氧玻璃钢”做了12米的试验段,自2006年6月2007年5 月期间,对试验段进行了三次追踪开挖检测,并出具检测报告。“改性无溶剂环氧玻璃钢”已经分别纳入中国石油天然气集团公司两项企业标准。

  “改性无溶剂环氧玻璃钢”防护技术已经在水平定向钻穿越工程中成熟应用。为了进一步验证这一新型管道外防腐防护技术,在管道防腐上的长期稳定性,2013年11月22日至23日,中石油管道公司管道科技研究中心组织了对管道公司东北输油管道“庆-铁新线”246#桩+12米处继2006年至2007年三次开挖检测基础上,第四次最新开挖检测。从各项检测结果看,虽然历经8年时间,经历了环境温度四季变化,和管道运行温度零上10℃-40℃以上的考验,防腐层各方面性能仍然完好,未出现性能下降情况, 在绝缘性、抗冲击性及附着力方面,较同类产品表现出更为优异且具有较好的长期稳定性,并出具检测报告。

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