缓蚀效果评估试验

　　2005年4-12月，秦山三期委托苏州热工研究院对自配缓蚀剂的缓蚀效果进行评估。苏州热工研究院选用了国内三大知名厂家的缓蚀剂与秦山三期自配缓蚀剂进行对比试验，以碳钢（ASTM  Al06  GR.B）为试验材质，试验包括不同温度（85℃、65℃、45℃、30℃、10℃）、不同水质（三期除盐水、三期生活水、从三期不同冷却水系统取的冷却水）、不同药品浓度配比、不同PH值条件（9-11）等等。试验采用静态挂片、动态试验和极化曲线相结合的方法，共进行了20多组腐蚀速率/缓蚀率对比试验，30多组极化曲线。

　　试验结果表明自配缓蚀剂的腐蚀率均小于0.075mm/a，满足GB50050-2007的要求，参见表l.在试验条件下，自配缓蚀剂的缓蚀效果，均优于其他几种用于比对的缓蚀剂产品。图1为除盐水、45℃下的极化曲线图，其他试验条件下的极化曲线也相似。图中A为秦山三期自配缓蚀剂、B为某实验室自制药剂、UA、XY、ZMC分别为国内三大知名厂家产品。

现场应用情况

　　自2002年运行以来，秦山三期14个冷却水系统中有13个一直使用自配缓蚀剂，系统水质良好，其中l#机组备用柴油机高温冷却水系统的水质参见图2,其他系统的水质也均满足控制要求。

　　特别说明的是，另外一个系统（1#机组冷冻水系统）在2005年以前一直采用铬酸钾作缓蚀剂，目的是与采用自配缓蚀剂的2#机组冷冻水系统的水质进行比较，以评价自配缓蚀剂的缓蚀效果。几年来两台机组冷冻水系统水质良好，悬浮固体和总铁浓度均满足表2的控制要求。现场运行经验和苏州热工研究院的试验结果，均肯定了秦山三期自配缓蚀剂的缓蚀效果。

　　为了减少铬酸钾对运行人员和环境的影响，秦山三期决定2006年1月起，l#机组冷冻水系统改用自配缓蚀剂替代铬酸钾，并利用1月份机组大修的机会，完成了缓蚀剂的改型。缓蚀剂改型前后的水质参见图3，从图中可看出，系统的悬浮固体和总铁浓度与之前采用铬酸钾时基本相同，均能有效的控制系统的腐蚀。
 

　　采用生活水为介质的厂房供暖系统，悬浮固体和总铁的浓度比采用除盐水为介质的系统高，但也基本满是表2的控制要求。
 

　　秦山三期自配钼系复合缓蚀剂，缓蚀性能良好，性价比高，自配缓蚀剂的价格只有纳尔科公司生产的亚硝酸盐型缓蚀剂N8338价格的三分之二。目前国内某核电站部分系统已用N8338替代磷酸钠，以解决系统存在的水质超标等问题。秦山三期自配缓蚀剂不仅适用于重水堆核电站，也适用于压水堆核电站和常规电厂的密闭循环冷却水系统。秦山三期自配缓蚀剂将为其他电站在缓蚀剂选型方面提供一个新的选择和参考。

　　2006年，秦山三期申请的专利项目“核电厂冷却水系统用缓蚀剂”获国家知识产权局受理。2008年8月，秦山三期自配钼系复合缓蚀剂获得发明专利证书。几年来，根据苏州热工研究院的评估建议，同时结合系统的设计和水质情况，秦山三期不断对冷却水系统的化学控制工作进行优化：

　　（1）2006年，对缓蚀剂配方进行优化，适当放宽了缓蚀剂的浓度范围，使系统的加药量和加药频度更为合理，同时也有利于系统的运行和化学控制；

　　（2）2006年10月开始，用贮罐回收并复用备用柴油机系统检修期间排出的冷却水，以提高经济性，同时减少亚硝酸钠和乙二醇等的排放对环境的影响；

　　（3）2008年开始，将两台机组厂房供暖系统冷却水由生活水改为除盐水，以进一步降低系统的悬浮固体等含量，进一步降低系统的腐蚀速率。

　　本项目获2007年度中国腐蚀与防护学会科技进步奖三等奖。

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