从事涂镀技术研究和工程化 三十年的点滴体会
2015-09-01 00:00:00
作者:班英飞 来源:《腐蚀防护之友》
文| 张启富 中国腐蚀与防护学会副理事长 中国钢研先进金属材料涂镀国家工程实验室主任
如今,每当人们走在大街上,看到川流不息的汽车,造型时尚的报亭、灯杆、护栏;来到机场、工厂,看到现代化的航站楼、工厂车间;走进千家万户,看到种类齐全的空调机、洗衣机、冰箱、微波炉时,大家不仅感慨作为我国国民经济支撑的汽车、家电、建筑三大支柱产业的快速发展,对我们从事腐蚀与防护的科技工作者来讲,更感慨于这三大支柱产业所使用的涂镀钢板基本上都采用了国产化的产品,而这在三十年前是不可想象的事情。
钢铁研究总院从国家“七五”开始为配合武钢“一米七工程”就开始了涂镀技术的研究。1994 年到1996 年历时3 年在湖北黄石设计建造了我国第一条镀锌/ 镀铝两用中试机组;2001 年始在济钢建造我国第一条完全自主设计的年产25 万吨钢带连续镀锌生产线和年产15 万吨彩涂生产线。大型钢板连续涂镀层生产线是一项技术复杂的系统集成工程,不仅要掌握其生产工艺技术,还需要很多高精尖的工艺设备和高度自动化的控制技术,难度大,工程复杂。我国国企的大型钢板连续涂镀生产线全部从国外引进,关键工艺技术和设计都掌握在国外厂商手里,在这种情况下要进行自主设计建造,面临的是一切都要从头开始,没有经验可以借鉴,没有图纸资料可以参考的困境。为了解决设计过程中遇到的各种难题,我们查阅了大量的国内外有关技术资料,几十次到宝钢、武钢、攀钢等企业去考察,主持了多次工业化中试试验。最终,济钢镀锌/ 彩涂工程一次试产成功,该项目受到国内外专家的高度评价,并荣获冶金科技进步一等奖和首届“中国铝业杯”青年创新金奖。该项目的顺利完成,开创了我国大型钢板涂镀层生产机组国产化的先河,结束了我国钢铁企业大型涂镀层生产线全部依靠进口的历史。
三十余年来,中国钢研在我国大型连续带钢热镀锌、涂层钢板工艺技术、品种、装备的开发上,开发出冷轧带钢“美钢联法” 镀锌工艺,热轧钢带镀锌工艺,涂层钢板“三涂三烘”加废气焚烧余热回收环保工艺等涂镀领域关键共性技术;开发了连续热镀锌、铝硅、Galfan、Galvalume、热镀铝、电镀锡、汽车用高品质热镀锌钢板等镀锌、铝合金高耐蚀品种,开发了长寿耐蚀、纳米改性功能性涂层、无铬耐指纹、自润滑等多个涂层品种。此外,还开发了热镀锌大型立式还原退火炉、电解清洗、涂层精密涂敷设备、汽车板专用热镀锌模拟中试机组等核心装备。使我国在钢材深加工领域的连续热镀锌、连续有机涂层钢板的核心工艺技术、产品品种、关键工艺设备逐步打破了国外封锁,有力地促进了我国钢材涂镀深加工行业的技术进步。
从1996 年至今,中国钢研已承担1000mm 宽以上的钢带连续涂镀生产线126 条,获得省部级奖励十余项,经国家发改委批准,组建了“先进金属材料涂镀国家工程实验室”。组织主办了第七届APGGC、第九届GALVATECH 和第三届APGALVA 等大型国际会议,并主持联合国CFC 项目。
时光荏苒,岁月如梭,不知不觉三十年过去了,我国涂镀领域的技术进步已经不可同日而语,涂镀装备和产品已是钢铁行业中最具国际竞争力的领域之一。随着“中国制造2025”国家战略的实施,我国大型连续涂镀生产线在装备和技术方面必将实现信息化和工业化的高层次深度融合,我国设计建造的大型连续涂镀生产线也必将伴随着国家“一带一路”战略的实施而享誉国际。
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