水性环氧防腐涂料——腐蚀防护之友
2012-08-01 00:00:00
作者:师华 魏薇 武德涛 来源:《腐蚀防护之友》
颜基比对漆膜的影响
颜基比是体系中颜料与基料的比例,它的大小决定漆膜的光泽度、树脂与颜填料的包覆程度、漆膜的成膜性是否连贯等多种因素。因此设计配方时颜基比的大小至关重要。在树脂填料组分相同的前提下设计不同颜基比对涂层光泽度的影响如图5所示。
随着颜填料与基料比值的提高,涂膜的光泽度逐渐降低,而耐水性、附着力趋减,当颜基比达到2时,涂膜的综合性能较差,当颜基比为1.5时,漆膜的各项性能指标均比较理想,且成本低。此时,成膜物的用量正好完全包覆无机粒子,形成连续相薄膜,无机填料粒子均匀地分散在有机一无机成膜物薄膜中,既无因成膜物过剩而影响透气性,也不因填料太多造成粒子裸露,从而影响涂膜的物理性能。故该体系配方中初步定为颜基比的量在1.5时比较适宜。
消泡剂对漆膜表面的影响
由于在配方中不可避免地采用了各种添加剂(大多是表面活性剂)。所以泡沫问题极其显着,因此必须添加消泡剂。鉴于水性体系下,介质的高极性,消泡剂宜采用有机硅类消泡剂,所有消泡剂不宜采用含有气相二氧化硅、聚脲等憎水颗粒的消泡剂。
试验初期首先用震荡法粗略的筛选适宜消泡剂,确定BYK012、BYK024、BYK025、CYTEC6393四种消泡剂较为合适该体系。将这四种合适的消泡剂取适量分别加入配方体系中,待熟化期后涂在玻璃片上观察其溶解及消泡性能,然后经测试BYK025的消泡能力较为合适该体系。消泡剂性能比较见表6。
润湿分散剂的选择
在水性涂料体系中,水的表面张力较大底材润湿较为困难。涂料施工后,会出现新的界面,一股情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力,涂料就无法在底材上铺展,自然就会产生鱼、缩孔等流平缺陷。润湿分散剂的作用是通过降低其表面张力或界面张力,使水性涂料能展开在固体物料表面上,或透入其表面,而把固体物料润湿,在被涂表面良好成膜。
水性体系所用润湿剂考察方向应为多活点、多锚点高分子类聚合型润湿分散剂,而不能采用单锚点润湿分散剂。
结束语
经过试验,最终得出结论:当环氧树脂与改性固化剂比例达到1:0.8时,漆膜耐水性、硬度、光泽度等各方面性能达到最优。
成膜助剂选用醚类时,漆膜的屏蔽性能较为优异;活性颜填料选用磷酸锌:三聚磷酸铝为0.3时漆膜力学性能及耐介质性能较为优异;以BYK025作为消泡剂漆膜表面平整,硬度较高;且在水性涂料中选用多活点、多锚点高分子类聚合型润湿分散剂对漆膜的表面状态调整较为有利。
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