核电站碳钢管道壁厚减薄原因
2012-10-01 00:00:00
作者：马娜 王理 秦金光 来源：《腐蚀防护之友》
金相分析
取上述管道样品进行镶样、研磨、抛光，用2%硝酸—酒精刻蚀，置于金相显微镜下观察其金相组织，结果如图2所示：样品的金相组织正常，由铁素体晶粒和呈网状分布的珠光体构成，夹杂物较少，表层无脱碳现象。
微观形貌分析
利用扫描电子显微镜（SEM）观察发生壁厚减薄部位基体的形貌特征。管道表面附着一层黑色或暗红色的氧化膜，采用克拉克溶液（100g浓HCL+2gSb203+5gSnCL）进行了管道样品的脱氧化膜处理，以便观察基体。SEM下基体的微观形貌如图3所示。
1号弯管肘部内壁在低倍下可见波纹状形貌，高倍下可见表面较明显的韧窝，局部有材料损失，说明管道内壁在外力作用下发生塑性形变，并且有材料剥落现象。2号弯管在低倍下观察到表面呈鱼鳞状分布的凹坑，尺寸约为200~300μm。高倍放大情况下，可见铁素体晶粒及晶粒中不同取向的晶面，无明显的机械形变特征。3号节流孔板表面可见大量细微的韧窝，尺寸为几微米到十几微米不等，明显小于碳钢晶粒，说明材料表面的各细微局部均分别受到了外力作用。
表面膜分析
对管道样品原始内壁的氧化膜进行了Ⅹ射线衍射分析，结果如图4所示。1号弯管内壁尽管呈黑色，但是氧化膜衍射峰中Fe304特征峰很低，说明表面氧化膜非常薄，证明其生成时间很短。2号弯管内壁检测到了中等强度的Fe304特征峰，说明该弯管表面氧化膜相对较厚，存在时间较长。3号节流孔板内壁检测出了较弱的Fe304特征峰，说明表面有氧化膜，但较薄。
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