随着经济的发展，化工、石油、船舶、电厂、公用事业等各行业对管道、泵等防腐要求日益迫切而且档次不断提高，对材料防腐性能也提出了越来越高的要求。为了赋予管道更加优越的防腐性能，曾经采用塑料管代替钢管，但是在大多数使用场合，由于塑料管的强度、钢度不够，大大地限制了它的使用范围。钢塑复合防腐管是在钢管壁表面涂敷一层良好的塑料涂层保护膜，它不但克服了塑料管强度刚度不够的弱点，而且具有塑料良好的耐磨性、防腐性，在输送一些介质时不易形成污垢的特点。然而，普通的热塑性防腐内衬，例如热塑性滚塑聚乙烯，在要求苛刻的应用领域（高温强碱腐蚀、卤系酸液腐蚀），仍然不能满足要求。在高腐蚀作业环境下，必须采用防腐性能更高的热固性材料。以往这些材料一般采用熔结环氧粉末（FBE）、煤焦油瓷漆（CTE）及聚乙烯复合结构（三层PE）。这些防腐覆盖层总体防腐性能能满足油气管道腐蚀防护的要求，但仍有各自的缺陷（熔结环氧粉末防腐层较薄，抗机械损伤强度差；煤焦油瓷漆冷脆、热流淌及对环境可能造成的污染，使其应用面越来越窄；聚乙烯三层复合结构防腐施工工艺复杂。

　　为了获得更高的生产效率，近年来滚塑-涂覆工艺在防腐行业得到了广泛的应用。然而，滚塑原料当中线性低密度聚乙烯所占的比例为93%.在上述高防腐领域中，由于线性低密度聚乙烯耐腐蚀，耐磨，防渗透，耐热蠕变性方面的缺点，限制了线性低密度聚乙烯的应用。相比之下，交联聚乙烯滚塑料以高的冲击性能、耐热、耐环境应力开裂、高度防腐方面的优越性，开始应用在防腐内衬方面。目前，交联聚乙烯的研究主要集中在线性低密度聚乙烯的硅烷交联工艺方面[1-4].但该工艺成型的材料必须经过水浴（或蒸气浴）后处理，增加了工艺流程和成本，而且材料的交联度不高，不能满足高度防腐的要求。同时，由于聚乙烯本身属于非极性材料，加入交联助剂后，虽一定程度上赋予材料极性，但仍然不能解决材料与钢材粘结问题，材料容易脱落。针对以上现有技术存在的缺点，开发高粘防腐交联聚乙烯复合材料并研究材料粘结、防腐等相关性能与配方、加工工艺之间的关系是非常必要的。本文制备了马来酸酐接枝聚乙烯/交联聚乙烯高粘高防腐复合材料，并研究了马来酸酐接枝聚乙烯与交联聚乙烯配比，交联剂用量等因素对材料粘性力、防腐性能的影响。

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