冷喷涂防腐是一项革命性技术，不同于传统热喷涂，它不需要将喷涂的金属粒子融化，所以喷涂基体表面产生的温度不会超过150摄氏度。

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　　被誉为让金属“永葆青春的活力之泉”的“冷喷涂”技术，开始被通用电气公司使用。这项技术以通过高速喷射金属粉末方式，生产零部件，或者逐层添加材料修复现有部件。“冷喷涂”技术是通用电气公司扩充3D打印领域的又一技术手段。

　　通用电气公司全球研发中心涂层及表面技术实验室经理Anteneh Kebbede说：“3D冷喷涂技术的创新之处不仅仅在于它无需焊接或车床加工生产新部件，更在于它能使用原材料无缝修复并还原原部件性能的能力，这将延长产品生命周期好几年，甚至十几年。”

　　受机器设备尺寸限制，大构造部件制造对于粉床（亦称铺粉）3D打印技术极具挑战，“冷喷涂”技术的出现堪称福音，有潜力助力生产大型部件，唯一的局限性在于金属粉末可喷射区域的大小。

　　“冷喷涂”或称之为3D喷涂技术，展现了材料、工艺、产品功能的完美融合，将可能在不久的未来颠覆诸如转子、叶片、转动轴、推进器和齿轮箱等工业和航天零部件的维修方式。因为“冷喷涂”不会像传统维修过程，如焊接那样需要高温，所以它能使零件在维修后保持部件原有状态。研发人员正尝试利用“冷喷涂”技术，作为石油天然气钻井、涡轮机械的零部件修复和涂层的另一种方式。