硫磺过程气膨胀节失效原因浅析
2015-03-06 15:02:17
作者：陈富永 马宗庆来源：
摘 要：新建硫磺装置中的一级转化器出口管线膨胀节在使用21天后发生泄漏，并引发自燃。通过对其泄漏部位观察、材质分析；并经过调阅操作记录，对操作温度进行分析。分析结果表明，操作温度波动并长时间处于露点以下造成SO2-O2-H2O型腐蚀给碳钢管道和导流筒造成严重腐蚀；催化剂泄漏的冲击磨损破坏了全属表面腐蚀形成的膜，大大加快了金属材料的损失；波纹管制造材质与设计不符；波纹管与端管连接处多次焊接及残余应力加速了焊接裂纹的快速发展。
关键词： 膨胀节，泄漏，操作温度，材质，应力腐蚀
某单位新建硫磺回收装置开工 ,投入酸性气后两周发现硫磺二级冷却器后硫道被催化剂堵塞。由于催化剂泄漏空气进酸性气燃烧炉压力偏高的问题，开工第21天对该装置进行切换，准备对系统烧硫后检查重装- 转催化剂。就在酸性气切除开始烧硫的1.5小时后，一级转化器出口管线的膨胀节泄漏引发自燃。为查明事故原因我们对着火点膨胀节的泄漏原因进行分析。
1.检测与分析
1.1外观检查
拆下烧损及腐蚀的膨胀节进行外观检查，上端的波纹管只剩下不足二分之-的残骸（图1a），其两侧的连接管端口不规则，薄如刀刃（图1b）。在下端的膨胀节与中间管的焊缝处有长度为约70mm的穿孔（图2）。
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