针对天然气管道的法兰，传统做法主要有采用黄油涂覆，然后用锡箔纸包裹以及石灰膏填充两种方式。前者温度稍高即会流淌，拆开后发现锈蚀严重，需每年维护。后者固化，经过风吹日晒剂会干裂，效果依旧不好。

  现今，新出现一种解决方案：粘弹体法兰防腐技术。粘弹体能保持30不固化，有着良好的密封性和粘结性，能做到真正的“一劳永逸”，是目前国内最为优异的法兰防腐解决方案。

  粘弹体防腐新技术在石油天然气管道工程应用

  一、粘弹体防腐材料介绍

  粘弹体是一种新型的高性能粘弹性聚烯烃材料，兼具固体胶粘材料和液体胶粘材料的双重特性，在通常条件下，它的粘弹性可以保持30年以上，具有优异的粘结性、防水密封性、和现场操作简单方便的特性。用于埋地管道补口防腐和修复，以及弯头、弯管、三通和绝缘法兰等异型管件防腐。  本产品采用新型胶粘专用材料生产，是一种永不固化的聚合物，除了常规的粘性以外，还具有独特的冷流特性。在防腐和修复的过程中可以实现自修复功能，以达到最佳密封防腐的效果。粘弹体胶带配套防腐膏体，膏体用于堵漏，胶带用于缠绕防腐，也可以配合膏体和胶带同时使用。  产品在使用时，无需涂刷底漆，无脱落，无开裂。具有较强的粘结力，良好的耐化学腐蚀性，抗阴极剥离性能，可彻底杜绝水汽渗透和化学介质的腐蚀。 粘弹体防腐胶带施工简单方便，对待防腐表面的处理要求不高。所用材料完全环保，是防腐保护的理想产品，可广泛应用于石油天然气管道防腐层的补口及修复。

  二、粘弹体防腐材料的特点

  1. 直接应用于钢、PE、PP、FBE 等表面，无须底漆； 2. 完全兼容其它涂层（3层PE、环氧、沥青等等）  3. 耐化学性和密封性好，可彻底阻断水份和氧气，杜绝水分侵入和微生物腐蚀； 4. 轻微缺陷可自我修复；  5. 表面处理要求低，现场操作性好，可直接应用于异型构件防腐； 6. 使用温度范围大，在-30℃-60℃的高寒高温环境中施工； 7. 现场施工质量容易控制，受环境、人员技术水平影响较小； 8.可长期存放，无保质期限制，并且材料完全环保。  3.用粘弹体防腐材料对原防腐层进行修复的优势  目前，粘弹体防腐材料是一种理想的管道修复类材料，在对管道原防腐层进行拆除后，可直接安装本公司生产的粘弹体防腐膏和防腐胶带胶带，使用方便，其具体优越性体现在以下几个方面：  1.粘弹体膏可塑性强，形态如同橡皮泥，可以轻松的填充在管道的凹槽部位，起到填补，堵漏，保护的作用。  2.粘弹体防腐膏使用方便，无需加热（区别于沥青类防腐材料），常温即可使用。 3.粘弹体防腐膏耐化学性和密封性好，可彻底阻断水份和氧气，杜绝水分侵入和微生物腐蚀；可长期保持良好的粘性，不变质（区别于黄油类填充膏），使用寿命在30年以上。  4粘弹体防腐膏和防腐胶带对管道的表面除锈处理要求极低，只需用钢丝刷（手动，电动均可）除去表面浮锈，然后用抹布擦拭掉表面灰尘即可，如此丝毫不影响其与被粘物表面粘接效果，省事省力。  5.粘弹体防腐材料具有独特的“自修复”功能，譬如粘弹体防腐胶带表面被石子等异物磕出直径在5mm以内的孔洞，可在1周内自动流平，避免腐蚀从此处产生，体现出了粘弹体防腐材料的“智能性”。  6.粘弹体防腐材料所用原材料均无毒，无害，也没有任何异味，不会对周边环境造成污染，对施工人员的身体健康更是提供了有力的保障。

  三、粘弹体防腐材料在管道修复中的操作说明

  在用粘弹体防腐材料对在役管线的修复操作分为以下几个步骤：  1） 原有防腐涂层的检测  2） 原防腐涂层的拆除及表面清理  3） 粘弹体防腐材料（粘弹体防腐膏和粘弹体防腐胶带）的安装 4） 粘弹体外保护带（热缩外护带或者冷缠带）的安装 5）  修复安装质量检测 

  粘弹体防腐材料施工说明 ： 1）清理检测后管体与搭接部位聚乙烯防腐层表面灰尘和油污；  2）将聚乙烯防腐层两边20～30mm进行坡口处理，修理成30°的斜角；如果有防腐层翘边，必须进行修边处理直至防腐层粘结牢固。  3）待防腐表面处理质量应达到St3.0级要求，表面干燥，无松动的浮锈、无污物；基材搭接部位的原防腐层表面应平整、干燥、无污物。  4）根据管道直径大小，选用 100mm宽粘弹体防腐胶带缠绕管道与聚乙烯防腐层表面，胶带搭接部位≥10mm，胶带与聚乙烯原防腐层搭接不小于50mm，搭接部位存在轻微褶皱的，应用力按压直至搭接褶皱部位目测密封良好，顺序缠绕将整个待防腐部位缠绕完毕。

  四、粘弹体防腐质量检查合格后，立即安装配套的热缩外护带或者冷缠外护带，外护带必须完全覆盖粘弹体防腐层。

  修复安装质量的检测及缺陷的修复和检测 ：1） 外观检查：目视整个补口表面，热烤压敏补口带及粘弹体胶带表面应平整、无气泡、皱褶、空鼓等缺陷。2） 厚度检测：在补口位置任意选取1个截面上均匀分布的4个点，进行防腐层厚度测试，以最薄点为准。粘弹体胶带防腐层（不含外带）厚度应不低于1.8mm，含热缩外带总防腐层厚度不低于3.8mm。 3）漏点检测：按照防腐层厚度进行整个补口表面的漏点检测，粘弹体防腐层的漏点检漏电压为10kV，以无漏点为合格。首次漏点检测合格后包覆热缩外保护带，含外保护带的检漏电压为15KV，无漏点为检测合格，开挖管体裸露防腐层部位回填前电火花检测，检测电压为25KV，无漏点即可回填。

  总结  粘弹体防腐材料作为一种新型防腐材料，相比热收缩带（套）、冷缠带等传统的管道修复产品，具有操作简单，使用方便，防腐效果优良，防腐质量稳定可靠等特点，必将在日后的管线防腐、修复中得到广泛的应用。