9月27日《国家重点研发计划―低成本高耐蚀钛及钛合金管材与高品质钛带制造技术开发及应用项目》在昆明举行启动仪式。这个国家战略需求的，集聚全国19家单位参与的重点项目，何以会落户云南？

  科技部《国家重点研发计划重点基础材料技术提升与产业化重点专项实施方案》今年2月19日发布了“重点基础材料技术提升与产业化重点专项”首批项目，启动了“大规格高性能轻合金材料”等12个重点任务。其中《高耐蚀钛及钛合金管材与高品质钛带制造技术》作为“大规格高性能轻合金材料”重点任务中的压轴项目。该项目为满足国家战略需求，以海洋石油钻井平台、海洋淡化等重大工程为应用背景，针对我国在钛及钛合金管材的开发与应用方面与国外存在的差距，以及急需突破的相关制造技术，通过研发实现工程应用。

  钛和钛合金具有优异耐蚀性、高强韧性及低密度等独特优势。项目的目标是以高耐蚀钛及钛合金管材为主要研究对象，通过全链条创新设计与一体化组织实施，解决管材加工及复杂海洋环境应用过程中存在的共性科学问题，突破管、带材低成本制造系列关键技术，开发出海洋石油钻探用高耐蚀钛合金大规模无缝管、海洋工程与海水淡化装备用高性能卷焊钛管和配套大卷重钛带低成本制造成套技术并实现产业化应用，打破国外技术封锁。

  这个重大且庞大的项目，承担涉及19家，昆明钢铁控股有限公司下属云南钛业股份有限公司牵头。

  云南具有丰富的钛资源，而且钛矿品位高、杂质少、易采选。经过“十二五”期间昆钢和云南冶金集团的努力，云南已形成了完整的钛产业链，具备了发展航空、航天、海洋、军工、核电、医疗等高端领域用钛材，向高端钛合金水平发展的基本条件。

  云南钛业股份有限公司2009年8月成立，2010年6月19日钛板卷生产线热负荷试车成功，2012年实现了钛锭8000吨/年生产能力；2015年2月建成2000吨/年钛及钛合金锭生产能力的4台VAR炉，实现了10000吨钛及钛合金锭的综合生产能力。今年7月26日成功在中国首台大功率电子束冷床熔炼炉熔炼出了第一块钛锭。本项目的实施，不仅提升了云钛低成本、高效熔炼生产钛、镍、锆等有色金属的技术能力，而且使中国成为继美国、德国、俄国之后第四个能制造大型电子束冷床熔炼炉的国家。

  云南钛业股份有限公司通过七年来的创新发展，掌握了利用轧钢设备成卷轧制钛带卷的核心技术，成功研发生产出了中国第一卷宽幅冷轧钛卷，中国唯一完整拥有钛锭熔铸及钛板卷热轧、冷轧、退火、表面一体处理生产工艺线的企业，拥有多项具有自主知识产权的专利技术，截止2016年2月底，拥有专利233件，其中发明专利112件；获得授权奥地利、德国发明专利各1件。

  钛锭产能、产量居中国前列，钛板卷产能居世界前列。

  这些优势，成为该项目落户云南的基础。他们联合天津钢管集团股份有限公司、西部钛业有限责任公司、张家港华裕有色金属材料有限公司、四川金广实业（集团）股份有限公司、西北有色金属研究院、钢铁研究总院、昆明理工大学、西北工业大学、哈尔滨工业大学、清华大学、东北大学、北京科技大学、燕山大学、上海交通大学、国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所、武汉武船机电设备有限责任公司、中国石油化工股份有限公司西南油气分公等19家单位，成为

  《国家重点研发计划―低成本高耐蚀钛及钛合金管材与高品质钛带制造技术开发及应用项目》承担单位。

  在9月27日的项目启动仪式上，项目负责人昆钢总工程师张竹明说，该项目将通过钢―钛结合创新模式，充分利用国内存量钢铁轧制大型装备及先进技术，建立钛合金产品示范成套技术，实现钛及钛合金管、带卷的低成本制造。