英国多家机构组团开发廉价钛制造技术，有望大规模应用与航空航天领域，该技术将促进钛产业链的改革，推动制造业发展。

  由Safran Landing Systems（赛峰起落架系统公司）、Metalysis公司、斯特拉斯克莱德大学先进成型研究中心（AFRC）以及谢菲尔德大学组成的FASTForge项目团队致力于用低成本——目前生产费用的三分之一——生产航空级别的钛组件。这一技术制造的低成本钛零部件有望实现钛材料的广泛应用，从而减轻飞机自重节能减排。

  AERC首席技术官Michael Ward说；“FAST锻造工艺所生产廉价钛材的市场占有率有望在20年内不断提高，并确保英国全球第二大航空航天制造国的地位。”他还补充说：“这也意味着供应链在英国的持续扩张，从而提供更多高值就业机会”

  该团队计划以主要含二氧化钛（TiO2）的金红石为原料，通过三步生产钛组件。金红石是TiO2最常见的天然形态，多产于澳大利亚、南非、印度。这一项目致力于寻求开发原料工艺，建立在新的英国供应链体制下具体化运营方案，开发更经济的生产技术并证实钛材在起落架上应用的可能性。

  Safran Landing Systems公司负责管理此项目，提供组件规格参数，测试钛组件并评估组件在该公司产品其他方面应用的可能性。Metalysis公司负责以金红石为原料提炼钛合金粉末。AFRC和谢菲尔德大学负责组件制造过程模型建立，预加工优化以及锻模设计，以实现终端产品原料使用最少化。

  AFRC也将模拟、优化锻造参数并将组件锻造成型。该中心也会与谢菲尔德大学合作分析中间产物的材料属性并完成组件制造，确保其符合在起落架上的应用的严格要求。

  Safran Landing Systems 公司的Sam Evans说：“这一项目有使钛供应链多样化的潜力，不仅确保钛可以继续在现有制造产品中应用，并有望应用于目前还未涉及的领域。这一技术将使英国高值制造业和航空航天业在全球有一定的竞争优势。”

  FASTForge项目的推进也有利于铁路、汽车行业、重型建造业、防御事业的发展。