金属铝作为21世纪“可能最重要的金属”，早已得到了广泛的应用，并且经过多年的发展，铝已经能够以多种方式呈现，满足人们多层次，多领域的需求。泡沫铝就是金属铝衍生品中的佼佼者。

  泡沫铝是一种在铝的基础上存在无数个气泡的轻质多孔金属材料。它同时兼有金属相气泡特征，是一种非常具有应用前景的物理功能材料。其制造方法主要是在纯铝或者铝合金中加入添加剂，经过发泡工艺制造而成。由于金属比塑料有更高的刚度，在理论上，同等厚度的泡沫铝可以比聚氯乙烯制成的泡沫吸收更多的能量。

  在1948年美国科学家A.Sonik获得了世界上第一个有关泡沫铝的专利，并在3年后由Elliot成功生产出泡沫铝。在上世纪60年代，美国埃西尔公司成立了泡沫铝研发中心。1991年日本九州工业金属研究所成功研发出工业化泡沫铝的生产工艺。1999年首届世界泡沫金属学会在德国不莱梅召开，主要研究泡沫铝的制造和应用。

  截至目前，世界上已经生产出具有多种用途的泡沫铝材和泡沫铝零件，并已经在工业领域广泛应用。未来也将在建筑、化工、交通运输、航空航天等领域拥有广阔的前景。

  当然，泡沫铝作为目前炙手可热的新型材料，必然有其自身的“看家本领”。

  1.轻量化和高刚度。

  泡沫铝的密度大约只是金属铝的0.1和0.4倍，但是其抗弯比高度可以达到钢的1.5倍。

  2.抗冲击和减震能力超群。

  泡沫铝的阻尼性能可以达到金属铝的5~10倍。以一块孔隙率为84%的泡沫铝发生50%比例的变形时，可以吸收2.5MJ/M3C以上的能量，吸能效果远超其他减震材料。

  3.优秀的声学性能。

  在闭孔状态下，当声波频率在800~4000赫兹之间时，泡沫铝的隔音系数可达到0.9以上。在微通孔和通孔状态下，当声波频率在125~4000赫兹之间时，泡沫铝的吸声系数可以达到0.8，其倍频程平均吸声系数超过0.4。

  4.良好的热学性能。

  孔隙率为80%~90%的闭孔泡沫铝导热系数为0.3~1W/（mk），相当于大理石，在空气强制对流条件下，其导热效果十分优良。

  5.保留了铝的耐腐蚀性，低吸湿，不老化，无毒。

  6.加工安装十分方便。

  泡沫铝可以切割、钻孔、胶结，并且经过磨具挤压可以制成各种形状，并且可以像普通铝一样进行表面处理，还可以构成大尺寸的轻质高刚度板；由于“身材”轻盈，泡沫铝材料可以轻易安装在高处而无需任何机械起重设备，从而也允许直接利用粘结剂粘贴在天花板和墙上。

  泡沫铝的制造主要有以下几种方法：

  1.液相法。

  通过液态铝产生泡沫结构，可在铝液中直接发泡，也可用高分子泡沫或紧密堆积的造孔剂铸造来得到多孔材料。

  2.固相法。

  用铝粉末代替液态铝同样可制得多孔材料，因为大部分固相法通过烧结使铝颗粒互相联结，铝始终保持在固态，所以此法生产的泡沫铝多数具有通孔结构。

  3.电沉积法。

  主要以泡沫塑料为基底，经过导电化处理之后，电沉积铝制成。目前的技术可以通过浸涂导电胶、化学镀膜和磁控溅射锡膜等方法令到泡沫塑料导电。用此法制得的泡沫铝孔径较小并孔隙均匀，而且孔隙率相对较高，其性能和阻尼特性均优于铸造法生产的泡沫铝。

  由于泡沫铝集多种优异的性能于一身，因而在一些需要综合利用此类性能的领域，泡沫铝拥有无可比拟的优势。

  1.交通工具。

  汽车和摩托车采用轻量化材料能够大大降低车身自重，从而大幅改善油耗。用泡沫铝可以制成一些质量轻但刚度大的结构件，例如汽车挡板、行李箱盖等，也可以充当车身周边防撞梁的材料，通过优异的吸能能力极大限度地减少冲撞部分的变形，粗略估计汽车零件在强度不减弱的前提下，质量可以降低50%以上。随着石油成本的提高以及世界对于温室气体的抵制，未来泡沫铝面对由石油制成的塑料时将会更有优势。

  2.航空航天器。

  在目前的航空航天器领域，蜂窝结构材料应用相当广泛，但是蜂窝结构材料由于制造工艺比较复杂，因而导致造价相对较高。泡沫铝夹心板与蜂窝结构材料类似，都是密度低，比强度高的材料，但泡沫铝在成本方面却优势巨大，在以后的发展中极有可能取代蜂窝结构材料。

  3.建筑工业。

  现代建筑追求节能环保的同时，安全性不能欠奉。泡沫铝板重量轻，刚度好的同时，由于金属的先天优势，阻燃效果十分理想。因而可以广泛应用于电梯内装饰板以及某些建筑构件领域，减低能源的消耗。

  4.道路用隔音降噪材料。

  交通工具带来的噪音污染一直是城市管理的棘手问题。泡沫铝的出现可谓为管理者带来了福音，泡沫铝可以用于制作城市轨道、高架桥旁、高速公路等路旁的隔音屏。目前使用的玻璃和塑料效果均不理想，降噪效果较低。泡沫铝的降噪性能大概是这些材料的两倍，并且已经率先在一些发达国家得以应用。

  目前，泡沫铝行业正在国内外蓬勃发展，但是在发展的过程中仿佛遇到了瓶颈。目前制作发泡铝的发泡剂不但发泡效率低，效果不理想，价格还比较高昂，严重阻碍了泡沫铝行业的发展。因此能否制成效果优异且成本合理的发泡剂，将会决定泡沫铝材料的成败。

  世界上主要的发达国家已经成功将泡沫铝应用到建筑、交通运输、机械、电子等行业。早在2008年国外泡沫铝市场产量就已达到了217.3万吨，而且随着行业的逐步发展，需求满足率正在慢慢走低，说明目前的产量已经开始慢慢跟不上需求，因而便存在一个进入市场的契机。

  回到国内市场。我国对泡沫铝的需求主要为交通运输、军工、工业用材、建筑业等行业。近年来，我国的高铁和建筑业发展迅速，几年内可能需求量会暴增至50万吨，到时将会形成一个250亿元人民币的庞大市场，这是任何人都无法忽视的一块大“蛋糕”。

  泡沫铝作为目前材料领域的“黑科技”，一旦发展起来，前途将是无可限量的。

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