一种全新可选择性喷涂的3D涂层技术已经被开发并且被用于批量生产。除了有吸引力的视觉设计之外，重点是最终产品的触摸体验。通过应用具有可选择喷涂的多层3D纹理，以控制这些3D纹理的形状和厚度以及涂层的配方本身，来改变触觉感知。

    目前，触感涂层被应用于体育用品行业的纺织品基材上。触感涂层非常坚固并且只能使用安全和环保的化学品。它们满足运动鞋和运动服装应用的所有机械要求。此外，它还能符合最严格的限制物质清单（RSL）和制造限制物质清单（MRSL）的要求。

    通过选择性喷涂涂层的方法，可以实现最高的材料效率。这种运动鞋制造的革命性方法提高了运动服装供应链的可持续性和环境痕迹可控性。切割废物将不再存在，材料只用于需要的地方。华峰作为二级供应商，进入了触感涂层组件制造的新业务模式。组件制造需要精益生产链，在质量上可以做到全面负责，在供应链上具有更多的灵活性。

    图1：三明治 夹心网上的触感涂层系统的横截面示意图。

    运动鞋的传统制造是一个多步骤的劳动密集型的过程。运动鞋的最外层通常由许多不同的材料组成。从不同供应商处分别购买所有材料必须经过仔细协调，以满足交货期限和对质量的期望。在许多情况下起订数量、物流和运输问题会使情况复杂化。对于鞋厂的一级供应商，这可能是一个麻烦且难以控制的过程。另外，各种材料必须彼此附着。传统上，这是通过缝合操作完成的，并且在某些情况下通过热熔胶层压工艺完成。无论如何，这造成了大量的体力劳动和成本。大多数材料以成卷的形式输送，需要在附着前切割成所需的尺寸。这造成了切割损失和切割浪费，并且难以回收利用。全新可选择性喷涂的3D涂层技术，也称为触感涂层，解决了传统鞋类制造的上述所有缺点，并提供了更好的设计自由度，是一种更高可持续性和更少劳动力成本的解决方案。触感涂料技术在2015年初引入市场，自此以后，获得了巨大的成功。

    触感技术及优势

    触感技术通常用于基于合成纤维的纺织基材上。对于运动鞋，聚酯或聚酯/尼龙夹心网通常是最好的基材。触感化学基于高固含量的水性聚氨酯分散体（PUD）。通过将异氰酸酯固化剂在开始固化前的2-4小时混合到配方中可以实现室温固化。触感涂层的基本思想是在基材的特定区域中施加非常厚的3D涂层，而其它区域则保持不予涂覆，以提供正常的织物性能，例如透气性和柔韧性。涂层的较高厚度可以通过高固体配方（高达75％的固含量）、高粘度触变底漆和与近期在市场上引起广泛关注的数字3D印刷技术相似的多层应用来实现。然而，如今的触感涂层不是通过数字手段来实现的，而是通过丝网印刷技术，其过程可以使用手动和自动丝网印刷。为该技术开发的专用自动丝网印刷机，可以确保每一个层次的高精度印刷。图1就是典型的多层触感涂层，它由两种主要的涂层配方组成，即主要提供涂层厚度的底漆，和具有颜色、光泽和触感的表面涂层。

    表面涂层不仅可以提供颜色和光泽度，而且还可以针对各种触觉感知进行修改。根据涂料配方的不同，可以实现柔软触感、微观质感、粗糙质感和砂纸效果。通过在第一层彩色涂层上添加更多层的底漆，可以实现第二个层面的高度。总体设计可以在底漆层和表面层之间创建不予涂覆的区域和孔状结构，使得消费者可以透过表面观察到基材或头层的彩色涂层。用这种方式，可以实现多层次的和多色的设计，这在以前的运动鞋上从未出现过。

    图2：触感涂层的显微横截面。

    优质运动鞋需要满足很多苛刻的要求。鞋子面临着密集的磨损过程，因此涂层和网格需要在这方面做好准备。触感涂层由于化学交联和高涂层厚度而更加牢固。此外，这种涂层非常适合于合成纤维，不仅因为其化学相容性好，而且还因为其可以物理渗透到织物的针织结构中。触感涂层甚至可以填充三明治网格中的小孔，以完全覆盖基材而没有电报效应（telegraphic effects），同时还能提供光滑的表面。图2 是这种涂层涂覆的织物的横截面微观图片。

    可以看出，底涂层深入到织物材料中并且物理钩挂到纤维结构上，带来了特别强的粘结和耐用的产品。

    图3：触感鞋面的制造优势。

    触感3D涂层制造的优势

    由于触感涂层具有高度耐用的品质，它为设计和制造过程提供了许多优点，并且有助于实现精益和高效的供应链。凭借触感技术，华峰作为典型的鞋厂的二级纺织品供应商首次进入了零部件供应的商业模式。代替纺织材料卷，运用组装的方式，将上部组件供应给鞋厂的一级供应商。这种商业模式创造了现在华峰对质量和产品交付充分负责的优势，并减轻了对于各种供应商进行各种材料采购的物流挑战。对于体育品牌，随着二级供应商的减少，管理供应链也变得容易。最为最重要的是，可以显著缩短交货时间，并明确质量责任（图3）。

    与拼接操作相比，丝网印刷技术可以很容易实现自动化。通过应用用于表面设计的触觉涂层，不需要在基底网格的顶部上通过缝合操作连接其他材料。这为运动鞋鞋面的高效和降低劳动密集的生产提供了可能。

    可持续发展方面的考虑

    今天，可持续发展是体育用品行业所有新发展的必需品。从一开始，开发触感涂层的目标就是提供最佳的可持续性以及实际制造和成本优势。触感是一种增材制造技术，而且它是完全基于水性的，这两个主要特征表现了出了可持续性。

    增材制造方法是逐步增加涂层厚度。在此过程中，涂料被选择性地喷涂到需要的位置。没有切割下废物的处理过程，涂层材料的损失非常低。材料损耗基本上只有当颜色改变和丝网清洁时才会出现。因此，可以实现最高效的材料使用率。

    完全水性的化学品保证了工作场所的安全健康，并完全符合ZDHC 的目标，ZDHC是在纺织品供应链内部面临有毒化学物质的行业活动简称。工人能享受洁净和新鲜的空气而不会吸入任何的溶剂。这在萃取技术不太达标的一般国家是尤其重要的。此外更重要的是，工厂没有发生火灾的隐患，工作人员始终在安全的环境中工作。

    结论

    触感涂层为运动鞋类制造提供了巨大的新契机。低成本、可持续性和喷涂工艺的高效率为供应链带来了多重的利益。此外，可选择性3D涂层方法使得鞋类行业中出现了过去所没有的创造性的壮观设计。

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