螺钉、螺杆、螺帽在专业领域统称“紧固件”，这些机械零件虽然看起来不起眼，但是在各行各业的设备、仪器、装置中扮演着无可替代的重要角色。我国目前是全球最大的紧固件生产国，对紧固件表面涂漆需求巨大。总部设在美国的PPG工业公司瞄准了这一需求，力图将电泳漆这项成熟的技术应用于紧固件表面处理，从而满足中国紧固件市场更高效、环保的要求。

　　为了确保紧固件的经久耐用，紧固件一般都需要经过表面处理，这些方法包括常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。

　　对于紧固件来说，其使用中不仅要求表面涂层具有一定的防腐能力和环保性能，而且还必须保证部件涂装厚度。PPG亚太区电泳漆产品及设备经理李健生表示：“在北美，电泳漆是一项非常成熟的技术，是无铅无铬的环保涂料。应用在紧固件中能做到不塞孔，不积漆，在保证良好的耐腐蚀性能的同时，也能满足稳定的扭力要求。在汽车或建筑等对外观有要求的领域，还要保证对紧固件良好的颜色控制。在生产方面还能保证工厂的批量生产。”PPG将电泳涂装技术推广到中国紧固件市场，用李健生的话来说，是希望客户能相信目前所遇到的一些涂层问题，对PPG来说都是“电泳涂装，小事一桩”。

　　发力紧固件小零件市场，与此前PPG工业涂料宣布关注更加细分的行业的策略高度吻合。但在开发中国紧固件这个细分市场的问题上，PPG则需要拿出无比深刻的精耕力度与服务细微的专业态度。因为，尽管对于北美紧固件市场来说，电泳漆产品已经得到广泛应用，但对于中国市场来说，这仍然需要PPG的中国团队来完成这个从“无”到“有”的系列工程。

　　PPG中国区工业涂料总经理蒋永辉描述了PPG “三步走”的市场策略：第一步，PPG指导合作伙伴嘉兴万埃浦建立了国内第一条紧固件电泳生产线，对其员工进行了相应的培训，帮助其达到Electropolyseal生产工艺的要求，具备了为国内紧固件制造商供应的能力。第二步，PPG锁定了汽车内饰紧固件市场。特别是那些在欧美市场已经与PPG建立合作关系的，并在中国拥有工厂的汽车厂。比如在北美一些汽车主机厂的数据库里，就有紧固件的认可编号目录，当其在国内的工厂开发新车型的时候，PPG将全力配合参与，以期应用电泳涂料到其汽车紧固件。有了北美的成功经验，国内紧固件电泳技术的应用将相对容易。同时，我们将争取和更多的中国本土的汽车品牌合作，大力推广紧固件电泳漆业务。第三步，PPG也将开发工程建筑紧固件市场，以环保美观的电泳漆为国内的建筑紧固件带来些许变化。