风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9MW,其中可利用的风能为2×10^7MW,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用风力发电,大有可为。因此对风机的防腐措施一定要做到位。
风力发电所需要的装置,称作风力发电机组。风力发电机可简称风机,是构成风力发电厂的必要条件之一,主要由塔架、叶片、发电机等三大部分所构成。
风力发电机
风机底漆喷涂经过喷抛除锈的金属底材,应经过干净的压缩空气吹去残留在表面的砂尘,并应在最短时间内涂复底漆,在正常的气候条件下应在24h内涂复。当使用多罐装的富锌底漆时,各组份的配比要准确,充分调匀和使用专用稀释剂,喷涂的喷漆枪与工件的距离不宜过大,或在气温较高时,适当使用些高沸点溶剂,防止溶剂挥发过快,产生干喷情况,引起漆膜脱落。
面漆喷涂在采用聚氨醋涂料时,在完全干硬的漆膜表面喷涂第二层涂料时,由于交联密度大,会造成层间结合力变差,因此层与层之间的喷涂间隔,应在第一层涂膜喷涂后,经30min或在触指干的情况下再喷,能取得理想的层间结合力。如因制造或安装调试等情况,其涂层的喷涂间隔时间较长的,应选用交联密度较小的可复涂型聚氨醋类涂料,以获得涂层间有较好的结合力,温差变化大。
风力发电站风机的涂层要求具有较强的抗大气老化,耐紫外线辐射的功能,具有较强的耐盐雾性能,并应有较好的物理机械性能,坚韧耐磨。防腐是每一个风力发电用户所关心的突出问题,有效的保护能确保风力发电的风机更长的使用寿命,针对风力发电所处的环境特点,对选用的涂料有如下要求:良好的耐候性;良好的耐水和耐盐雾性;良好的附着性;漆膜坚硬,耐外力摩擦、冲击风机的涂装配套如下:喷锌层;双组份厚浆环氧漆;双组份脂肪族聚氨酷面漆。
当前,电力工业的发展中,虽然火力发展占了主导地位,而其他类型的发电站也在逐步开发和发展,我们也针对这些电站的风机防腐要求进行了解、研究和探索,提出相应的防腐涂装措施。核电站使用的涂料应具有核辐射的降解作用,能提供应急防辐射保护功能,此外也应具备良好的耐腐蚀性能,应该选用通过审定认可的核电站专用的防腐涂料。风力发电不但是环境安全的选择,而且是可替代传统能源的经济方案,愈来愈受到各国的重视和得到广泛应用。风力发电站的风机处理自然条件恶劣的野外高空大气中,常年风力在4级以上,并伴有风沙,受到日光的强裂曝晒,经受风雨、冰雪的侵袭;电站风机的涂装防腐必须重视漆前表面处理,涂料的合理配套,以及有良好的施工管理,才能确保防腐性能。