锅炉给水水质不良会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物会加剧受热面上的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。
 

　　水垢导热性能很差，比金属相差几百倍。因此使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，甚至发生爆炸事故，危机生命安全。严重影响锅炉换热效果，提高锅炉运行成本。如：在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就要多耗1。5%~2。0%，结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而降低汽轮机的热效率和出力，甚至被迫停产检修。

　　锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。利用软化水设备软化后的水具有清洁皮肤，洗衣服柔软顺滑，保护热水器和龙头，花洒不被水垢堵住，水槽也不再有水渍的优点。
 

　　停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，依旧需要防腐保养。如果保养不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。

　　据悉，锅炉停炉后的维护保养，分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养，按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。

　　在锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。