弹簧的腐蚀的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。那么哪些属于化学腐蚀呢？弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而引起弹簧腐蚀称化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学变化等。
 

　　如果弹簧与电解质溶液接触，由于微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀。例如弹簧与酸性或盐类溶液接触，这类溶液都是电解质，由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀；又例如弹簧处在潮湿大气中，由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体（如工业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐雾等）溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极，弹簧亦产生电解腐蚀。这些都属电化学腐蚀。

　　防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命，防止弹簧腐蚀一般采用保护层，根据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等。
 

　　弹簧表面进行光饰（整）处理也被弹簧设计者所熟识。光饰（整）工艺是将弹簧直接放入倾斜离心式或者螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中，并加入适量的研磨料、研磨剂和水，进行光整加工。一般光整约20~30min,具体光整时间视弹簧形状和装置量多少而定。

　　光整结束后取出弹簧，并且用自来水冲洗干净，然后浸入SM系列水膜置换防锈油中数分钟后取出。这时弹簧表面附上一层5μm防锈油膜，该油膜保护弹簧不受锈蚀。这种处理方法大大养活了传统繁的工序，如去油、清洗、酸洗、去氢等。目前采用光饰（整）工艺的弹簧有：油泵油嘴用柱塞弹簧和喷油器调压弹簧；冰箱压缩机用支承弹簧等。