事故现场中，我们经常会看到埋地管道或设备管体表面出现裂纹，究其原因，很多情况是由应力腐蚀产生的。那么您对应力腐蚀了解多少呢？

　　应力腐蚀是指材料、机械零件或构件在静应力 （主要是拉应力）和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。它常出现于锅炉 用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中，发生这种腐蚀的主要设备有热交换器、冷却器、蒸汽发生器、送风机、干燥机和锅炉。

　　应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是：零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏，破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极，阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。

　　应力腐蚀的机理仍处于进一步研究中。为防止零件的应力腐蚀，首先应合理选材，避免使用对应力腐蚀敏感的材料，可以采用抗应力腐蚀开裂的不锈钢系列，如高镍奥氏体钢、高纯奥氏体钢、超纯高铬铁素体钢等。

　　其次应合理设计零件和构件，减少应力集中，改善腐蚀环境，如在腐蚀介质中添加缓蚀剂，也是防止应力腐蚀的措施。采用金属或非金属保护层，可以隔绝腐蚀介质的作用。此外，采用阴极保护法见电化学保护也可减小或停止应力腐蚀。