联合配气站的大部分汇管都担负着伴生气的供气任务，分为高压供气任务、低压供气任务和中压供气、外销供气任务，部分汇管排污阀门失效，再加上各汇管长期运行，造成汇管底部杂质积聚，加快了对汇管及汇管排污管线的内腐蚀。

    即使能够及时排液，排污管线内也会存留有少量液体，另外，在排液过程中气流在推动液体流动的同时，冲刷着管道内壁袁将腐蚀产物带走，新的金属面不断裸露从而加速了腐蚀。
 

使用阴极保护系统进行维护可提高管网抵御腐蚀的能力
 

    站内部分排污阀门存在内漏，在站内施工过程中，由于要保持压力容器微正压，造成排污系统憋压较高，部分程度的影响了管线内腐蚀速度，以上都是从管线运行状况进行的原因分析，从腐蚀机理来说，通过管道输送的天然气除了烃类组分外还含有少量的氮气和二氧化碳，二氧化碳对钢材的腐蚀主要是天然气中的二氧化碳溶于水生成碳酸而引起的电化学腐蚀。

    输气站内埋地排污管线外防腐涂层，本身存在针孔具吸水性易于老化缺陷，以及在安装施工和运行过程中涂层破坏的情况，破坏和损伤处易使金属暴露于土壤这个腐蚀大环境中，导致大阴极小阳极的现象，致使涂层破损处腐蚀加速，极易腐蚀穿孔。

    管道埋地后，管道自身表面的伤痕刮痕及管线焊接处易形成阳极区，而其余管道表面为阴极区，这样的腐蚀非常活泼且破坏性很强将一节新管子焊接在一条旧管子时，如果新管子相对于旧管子很短其腐蚀速度相对于旧管子就很快，因为新管子作为阳极必须为比它大得多的阴极旧管道提供电荷。此外，还有站场铺设的电缆可能产生的感应电流造成的杂散电流腐蚀尧细菌腐蚀等等。

    联合配气站建站较早，站内汇管分离器等压力容器及其排污管线距离地面位置较低，甚至直接与地面直接接触，对日常的维护保养造成不便。

    对站内排污系统采用阴极保护技术是一种经济而有效的措施，使用该系统进行维护，提高管网抵御腐蚀的能力，针对地下管线错综复杂的现状，结合所处地段土壤特性，采用阴极保护工程的措施对站内埋地管线进行保护，从3年多的现场运行情况看效果良好，管线未出现腐蚀。阴极保护装置主要由M早原1型镁合金阳极，CPS测试桩及CX-型硫酸铜参比电极等三部分组成，具有不需要外部电源，对外界临近管道影响较小干扰少，安装维护费用低，无需征地或占用其他建构筑物，保护电流利用率高等特点。

    阴极保护装置正式投入使用后，定期开展了管道阴极保护保护电位检测，保护电位曲线图绘制及效果对比分析等一系列工作，数据表明该套装置每月所测电位值基本保持在正常范围内，对输气管线保护作用较明显。