有一种材料，专为强腐蚀性工况而生，它特别适用于含酸性含氯化物的环境中。说到这，你的脑海中有没有已经浮现出它的身影？

  材料简介

  SAF 2707HD 高合金双相不锈钢（奥氏体-铁素体）具有优异的抗点蚀和缝隙腐蚀性能，在含氯化物环境中它也具有极佳的抗应力腐蚀性能。同时，SAF 2707HD还拥有超高的机械强度和良好的可焊性。

  下图是SAF 2707HD的化学成分表，如果你懂材料，就一定明白这些数据意味着什么。如果对材料一知半解呢，接下来让小编为你科普其中奥妙。？？

  不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀性主要取决于铬（Cr）、钼（Mo）和氮（N）的含量。而在氯化物环境中用来衡量耐点蚀和缝隙腐蚀性能的参数为PRE值，即耐点蚀当量值。PRE=%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，SAF 2707HD的PRE最低值为48. 相比其他不锈钢牌号PRE值更高，也就意味着耐点蚀性能更强喽 ！？？

  应用领域

  文章一开始我们有提到SAF 2707HD特别适用于酸性含氯化物的强腐蚀工况，同时它还有非常好的抗碱液，稀还原性酸的性能。其中比较典型的应用是在管式换热器中，它能够被用于炼油厂、石化以及化工厂等各种加工工业中。

  焊接性能

  SAF 2707HD 具有良好的可焊性。在热影响区，重新形成奥氏体的能力非常强，焊接接头的韧性、强度和耐腐蚀性极佳。建议使用匹配的焊接填充金属，以获得具有最佳耐腐蚀性和机械特性的焊缝，Sandvik 27.9.5.L 焊丝就是个不错的选择。

  工艺上，推荐采用钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺。在 0.2-1.5 kJ/mm的热输入范围和最高 100°C（212°F）的层间温度下进行焊接。无需预热或焊后热处理。保护气体应含 Ar + 2-3% N2，根部气体应为纯 N2。对于管子和管板的焊接，如管板为双相钢，建议采用 Ar + 3% N2，使焊缝获得最佳微观结构。

  讲了这么多干货，一个案例让你直观感受SAF 2707HD作为抗腐蚀“神器”的强大！

  案例故事

  目前，很多行业都面临着前所未有的极端工况。究其主要原因，腐蚀是第一大威胁。全球范围内管控极为严格的数百家化工厂急于寻找下一代的耐腐蚀合金材料，希望以此解决他们所面临的问题。SAF 2707HD被很多企业视为耐腐蚀的一剂“强心剂”。欧洲一家炼油厂的某台设备在没有使用以SAF 2707HD为材料的换热器管前，停车次数高达8次。而在使用了SAF 2707HD之后的四年时间里，停车次数降到了只有1次。

  （ASTM G48是针对不锈钢进行的较为严苛的点蚀试验）

  不仅为客户降低因腐蚀带来的停车风险，同时也帮助客户节省了大量的材料替换费用。

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