阳极氧化溶液的维护还未引起与维护电镀溶液同样的重视。有的认为阳极氧化溶液的组成没有电镀溶液复杂，阳极氧化溶液组成单纯，也未见到像电镀溶液那样，溶液出了故障镀层即会起泡、掉皮，无法正常使用的情况。

  其实在某种程度上，阳极氧化溶液的维护要求不比电镀溶液的维护简单，这是因为在阳极氧化过程中，铝制件作为阳极，其本身成分比电镀阳极复杂得多，电镀阳极选用0号纯度、或是电解材料，有的还用些高纯度材料和经特种工艺加工，符合阳极过程工艺要求的材料，而铝的阳极氧化材料纯度差异较大、不同合金的铝材都有。因此，阳极氧化溶液中杂质的积累机会比电镀溶液多，速度也会更快，而且这些杂质溶入阳极氧化溶液之后，对阳极氧化膜的形成、阳极氧化膜表面质量都会有明显影响。问题是由于对质量的重视程度不同，也就难以发现问题的存在而已。至于哪些因素会造成哪些后果，哪些现象由哪些原因引起的，拟在后面讨论。

  只有了解到不同质量故障是由溶液维护不到家而引起的，之后才能真正认识到溶液维护的重要意义，才能把精力全身心地投入到这一工作中去。

  综上所述，这一方面需要做的工作很多，例如：溶液的正规配制、正确使用，正常维护，溶液中有害杂质的形成原因，对制件质量的危害程度和除去方法。

  只有认真并熟悉这些工作，才能在溶液出现故障时有目标地研究对策，通过对症下药得以解决。

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