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热带海洋大气环境中耐候钢的腐蚀特征与机理研究
2017-12-26 09:58:33 作者:本网整理 来源:国家材料腐蚀与防护科学数据中心

 

 

作者:陈大明1,2,陈旭1,许琨1

1)南海海洋资源利用国家重点实验室,海口,海南570228

2)海南大学,材料与化工学院,海口,海南 570228

 

 

 

 

 

    摘要:本文主要研究了工程建设中常用的耐候钢在热带海洋的高温、高湿和高氯离子大气环境中的腐蚀特征与机理,借助失重法、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、拉曼光谱(Raman)、电化学工作站等对耐候钢的腐蚀情况进行研究。实验结果表明,随着暴晒时间的增加,腐蚀率递减,在海南省海甸岛沿海岸曝晒3、6个月后,其表面被颗粒状的腐蚀产物覆盖,形成了完整的腐蚀层,但腐蚀层表面凹凸不平,多裂纹和孔隙,腐蚀产物主要为α-FeOOH,β-FeOOH,γ-FeOOH,γ-Fe2O3;曝晒12、24个月后,耐候钢的表面腐蚀产物变得疏松,和基体结合较弱,同时出现了蜂窝状的腐蚀特征,腐蚀产物和暴晒6个月的产物一样。随着暴晒时间的增长,腐蚀电位先增加再减小,腐蚀电流减小,而阻抗一直增大。

 

 

 

我国作为一个海洋大国,拥有丰富的海洋资源和岛屿资源。进入21世纪以来,国家加快了在南海海洋资源利用、沿岸以及离岸工程等方面的建设并取得了巨大的成就,比如相继建成并投入使用的南海诸多人工岛、文昌卫星发射中心、跨海大桥以及各类型军舰和潜艇等,其中海洋工程材料(各种金属、钢筋混凝土)在建设当中起到了极其重要的支撑作用。但是海洋环境的苛刻服役条件,海洋基础设施中的海洋工程材料极容易易出现严重的腐蚀问题,尤其是南海热带地区,该地区处于热带海洋性季风气候,具有高湿热、强辐射、高盐雾等特点,导致我国在南海地区的资源开发面临着严峻的挑战。在该地区服役的各种金属、钢筋混凝土等受到的腐蚀更加严重,造成各种金属设备性能变差、可靠性降低,工作寿命缩短、维护成本增加等问题。

 

耐候钢作为一种基础的海洋基础建设材料,因其具有优良的力学性能、成型性能、焊接性能和较好的抗大气腐蚀性能而被广泛应用于集装箱、沿岸建筑轻结构、钢结构、塔架、桥梁和船舶构件等。耐候钢在使用过程中,会受到各类大气环境的腐蚀。大气环境类型包括较为干净的乡村大气,有污染的城市大气,工业大气,含盐类物质较多的海洋大气等类型。对于耐候钢在乡村大气、工业大气和海洋大气等大气中的腐蚀研究工作已经开展得较多,但是在严酷的热带海洋环境条件下,系统研究耐候钢长期暴晒试验后的腐蚀规律和腐蚀特征的研究工作却很少。

 

因此,对耐候钢在热带海洋大气中的腐蚀特征和腐蚀机理开展系统的研究已变得十分的迫切,研究成果将有助于了解热带海洋大气对耐候钢的腐蚀规律,对在热带海洋大气中耐候钢的使用,防腐蚀设计以及服役耐蚀寿命的评估具有科学的参考依据。本文主要研究耐候钢在热带海洋大气环境中的腐蚀动力学、锈层演变、锈层成分以及其电化学性质。

 

 

 1 实验材料与方法

 

试样用Q345耐候钢为宝钢生产的(09CuPCrNi)热轧板,其成分如表1所示。 将钢板切割成200mm×150mm ×3mm 尺寸的钢片,分别使用100目、400目、800目和1200目的砂纸打磨其表面,然后用无水乙醇、丙酮清洗,烘干称重后,在海南省海甸岛(20° 04’25”N, 110°19’47”E)沿海岸(离海岸线100米)进行了挂片(参考ISO-4542),挂样如图1所示,时间为2年。

 

表1 暴晒实验中使用的耐候钢的主要成分(wt%)

 

Table 1 The component of WS(wt%) 

element

C

Si

Mn

S

P

Cu

Cr

Ni

Content

0.086

0.371

0.35

0.005

0.089

0.3

0.45

0.3

 

图片1

图1 耐候钢暴晒现场

Fig.1 Exposed field of WS

 

图片2

图2 电化学测试制样

Fig.2 The samples for electrochemical measurement

 

挂样在自然暴晒3个月、6个月、12个月与24个月后,分别取3块平行样品,用不锈钢刀片将其表面锈层刮下,在玛瑙研钵中研磨成粉末,然后进行XRD、拉曼光谱分析。另外将腐蚀试样切割成10mm*10mm的尺寸,在扫面电子显微镜中观察其表面形貌;将另外一部分试样用环氧树脂固化后切割成10mm*10mm的尺寸,在扫面电子显微镜中观察其断面锈层情况;另外一部分焊上电极后用环氧树脂固化,并裸露出1cm2的工作面,如图2所示,用作电化学测试,采用的电化学工作站为输力强(1260/1470E),本实验使用三极电极开放体系,铂电极作为辅助电极,参比电极选用饱和甘汞电极(SCE),电解质为浓度是3.5%的NaCl溶液,信号为10mV的正弦波,测试频率范围为0.01-106Hz,扫速为 0.667 mV/s。 上述测试均在室温中。

 

2 结果与讨论

 

 

2.1表面形貌

 

从外部宏观观察(如图1所示),Q345耐候钢刚开始时呈银灰色,在自然热带海洋大气条件下暴露一段时间后,耐候钢会先发生小面积的点蚀,随着时间的推移,腐蚀的地方会逐渐连成片,颜色由最开始的银灰色变为黄棕色的锈层颜色,锈层会显得较为疏松,不够致密。随着腐蚀时间的延长,锈层颜色由黄棕色逐渐变为红棕褐色,并且以后颜色变化也不明显,锈层由于内在环境的反应与转化和雨水、刮风、阳光暴晒等外在环境的共同作用,变得致密,相当于一个保护层,与外界环境有一定的隔离,使腐蚀速度减缓。

 

从腐蚀样品的表面可以看出,其表面均有疏松且易剥离的腐蚀层。刮下锈层后,用清洗液(36% 盐酸+ 六亚甲基四胺+蒸馏水)清洗试样,烘干,称其重量,并采用失重法计算其腐蚀率,计算得挂样第3个月的腐蚀率为27.3 μm/a,第6个月的腐蚀率为30.3 μm/a,第12个月的腐蚀率为24.1 μm/a,第24个月的腐蚀率为18.6 μm/a。腐蚀速率随着曝晒时间的延长先增加后减少。这主要是耐候钢表面形成完整的腐蚀锈层层,有效地减小了腐蚀性介与耐候钢的接触面,遏制了腐蚀。随着暴晒的时间增长,虽然速率减小了,但是和其他大气环境相比,还是具有较高的腐蚀速率,这主要是在热带海洋大气中氯离子含量高、湿度大、日晒时间长,导致锈层的致密性差,最后在氯离子的渗透下,腐蚀进程得以继续进行。

 

图片3

图3 耐候钢在暴晒不同时间后的表面形貌:(a)3个月,(b)6个月,(c)12个月,(d)24个月

Fig3. Morphology of WS exposed in marine atmosphere with different time.

 

图3为耐候钢暴晒不同时间后的表面SEM图片,从图中可以看出暴晒3、6个月后,腐蚀产物团聚成较大的片状以及颗粒状,暴晒12、24个月后试样腐蚀产物除了出现片状以及颗粒状外,还呈现出蜂窝状。把蜂窝状进一步放大(图3(d)插图所示),可清楚的看出它有许多微孔隙,这些微孔隙的存在为腐蚀反应的进一步发生提供了氧气、水分子以及氯离子的传输通道,从而促进了腐蚀反应,导致腐蚀现象更加严重。

 

图片4

图4 耐候钢在暴晒不同时间后的截面图:(a)3个月,(b)6个月,(c)12个月,(d)24个月

Fig4. The cross section of weathering steel exposed in marine atmosphere with different time.

 

图4为耐候钢在暴晒不同时间后的截面图,图中呈明亮的白色的为钢基底,呈暗黑色为环氧树脂,在钢和环氧树脂之间的是锈层。图4(a)是Q345暴晒三个月状态下的微观形貌图,由图可知,锈层厚度较薄,结构较为紧凑,呈连续条状附着在钢片的表面,且锈层厚度不均匀。同一时期的同一样品的锈层由于表面局部元素分布差别生长速率有差异,或雨水冲刷作用产生了有的地方较厚,有的地方较薄,局部形成小凹陷,发生水分和盐分的聚集,会腐蚀较为严重。图4(b)为暴晒6个月状态下的微观形貌图。由图可知,锈层厚度较薄,但是比图4(a)稍有变厚,锈层为连续状,但是外部结构还是较为疏松,呈小颗粒团结状。锈层稍疏松,不致密,覆盖不均,是因为刚开始腐蚀,部分腐蚀严重,部分腐蚀较轻,锈层高低不平,锈层在同一平面内分布不均匀,各部分之间没有连接紧密,这主要是受阳光、温度和氯离子等因素影响,使锈层起皮,显得较为疏松。随着腐蚀时间的继续延长,腐蚀向更深层次发展,腐蚀更加严重,锈层变得更加厚。

 

图4(c)是Q345暴晒12个月状态下的微观形貌图,由图可知,锈层较图4(b)更厚一些,锈层的结构也比原来疏松。随着腐蚀时间的继续加长,腐蚀更加严重,使锈层变厚,由于外部环境比如雨水冲刷,太阳暴晒使表面翘起的不致密的锈层脱落,再加上锈层内部的反应与转化,露出更加疏松的锈层。

 

图4(d)是暴晒24个月状态下的微观形貌图,锈层更厚,锈层结构呈现出连续的块状,有孔洞及裂纹,而且形成了具有内层和外层的双层结构。有空洞和裂纹主要是因为雨水的冲刷、太阳的暴晒等,使锈层的应力发生变化,受力不均,产生裂纹及孔洞,而腐蚀因子(氯离子、氧气、水分等)通过此渗透,从而导致腐蚀现象继续。

 

      由上述可知:暴晒12个月之前的锈层较薄且疏松,锈层与耐候钢基体结合紧密,而暴晒12个月后锈层厚度增加,锈层中存在明显的空洞,锈层与基体结合比较弱,氯离子容易通过锈层裂纹和孔隙的进入锈层的内部,形成新的微电池,进一步促进了锈层和基体的氧化还原反应,从而加速耐候钢的腐蚀。耐候钢在热带海洋大气中的腐蚀情况比它在乡村大气、工业大气的腐蚀情况均严重,这是因为该高温、高湿、高盐雾环境中,氯离子和湿度高等因素对耐候钢的腐蚀情况起到加速的作用。

 

2.2 锈层成分分析

 

2.2.1 Raman 分析

 

图片5

图5 耐候钢在暴晒不同时间后的拉曼图谱

Fig.5 Raman spectrum of WS rust layer

 

由图5可知,暴晒3个月后锈层中含有α-Fe2O3,图中依次含有特征214cm-1,274cm-1,584cm-1,与标准氧化物其的特征强峰(225cm-1,295cm-1,615 cm-1)一一对应;γ- FeOOH的特征强峰为380 cm-1,而图有384cm-1位置的峰,两者数值接近,所以锈层中含有γ- FeOOH;图中有特征峰为584cm-1,而Fe3O4的标准特征峰为560cm-1,数值较为接近,可以认定为同一种物质,所以锈层中含有Fe3O4。实测腐蚀锈层的激光拉曼特征峰发生偏移主要原因是由于α-Fe2O3 的特征峰225 cm-1和295 cm-1与α-Fe2O3 的弱特征峰245cm-1 以及γ-FeOOH 的特征峰255cm-1 距离较近;图中有特征峰为394cm-1,而γ-Fe2O3的标准特征峰为395cm-1,所以锈层中有γ-Fe2O3;图中有特征峰数值为395cm-1,而α-FeOOH的标准特征峰397cm-1,锈层中含有α-FeOOH。同理分析得,暴晒6、12和24个月后锈层中均含有α-Fe2O3,γ-FeOOH,α-Fe2O3,γ-Fe2O3,α-FeOOH。通过计算个成分的含量,发现其含量变化变现为初始时γ- FeOOH的含量最多,其他的相对较少,随着腐蚀时间的延长,γ- FeOOH的含量有所减少,α-Fe2O3,γ-Fe2O3,Fe3O4,α-FeOOH的含量有所上升,正是由于这些物质的形成,才更好的形成了完整的锈层,对耐候钢有一定保护作用。

 

2.2.1 XRD 分析

 

由XRD图谱(图6)并对照标准峰位可知,主要物质为:14°峰位的物质是γ-FeOOH和Fe3O4,21°峰位对应的是α-FeOOH。27°峰位对应的是γ-FeOOH,β-FeOOH和FeSO4,36°峰位对应的是γ- FeOOH,Fe3O4和α-FeOOH,其右两边的小峰分别代表Fe3O4和Fe2O3,47°峰位对应的是γ-FeOOH,53°峰位对应的是γ- FeOOH和α-FeOOH,61°峰位对应的是γ- FeOOH。同理可得,暴晒6、12和24个月后锈层中α-FeOOH,β-FeOOH,γ-FeOOH,Fe3O4和γ-Fe2O3

 

综合XRD图谱和拉曼光谱分析可知,耐候钢在热带海洋大气环境中暴晒3、6、12和24个月后腐蚀产物均为α-FeOOH,β-FeOOH,γ-FeOOH,Fe3O4,γ-Fe2O3,但是在不同时期个成分的含量不等。刚开始腐蚀产生的的锈层中,γ-FeOOH的含量相对较多,随着时间的推移,腐蚀程度加深,γ-FeOOH等经过一系列反应转化到Fe2O3,Fe3O4,α-FeOOH等的过程,使Fe3O4,α-FeOOH的含量提高。

 

图片6

图6 耐候钢在暴晒不同时间后的XRD图谱,其中a: γ-FeOOH, b: α-FeOOH, c: Fe3O4, d: β-FeOOH, e: γ-Fe2O3

Fig. 6 XRD patterns of WS rust layer

 

2.3电化学分析

 

图片7

图7 不同暴晒时间样品的极化曲线

 Figure 7  Polarization curve of WS exposed in different time

 

表2不同暴晒时间样品的腐蚀电位和腐蚀电流及拟合参数

Table 2 corrosion potential, corrosion current and fitted Parameter of WS exposed to different time

 

Exposed time

3 months

6 months

12 months

24 months

Ecorr(mV)

-674.74

-470.21

-573.30

-718.85

Icorr(μA/cm2)

Rs(ohm)

Rp(ohm)

10.223

7.214

935

7.5461

7.537 

1100

3.8813

7.154

1700

1.7463

7.243

2070

 

图7为不同暴晒时间样品的极化曲线,对其进行拟合后得到腐蚀电位和腐蚀电流,列于表2。由表2可知:从3个月到6个月过程中,腐蚀电位向正方向移动,腐蚀电流变小,这种现象说明了期间腐蚀速率的下降。从6个月到24个月的过程中,腐蚀电流还在继续减小,腐蚀速率的继续下降。从3个月到24个月过程中,腐蚀电位变化趋势是先增大再变小,腐蚀电流的整体趋势是一直减少。从腐蚀电池电极反应可以进一步解释腐蚀过程:

 

Q345钢表面发生的腐蚀电池如下:

 

阴极反应:O2+2H2O+4e-4OH-

                Fe3+(aq)+eFe2+(aq)

阳极反应:Fe→Fe2+(aq)+2e-      

形成的腐蚀产物:2Fe2+(aq)+3H2O+1/2O2→3FeOOH+4H+


从以上公式中可以了解到裸钢在溶解氧的极限扩散控制下发生阴极的电极反应,同时阳极反应在电荷的转移(电流)控制下发生电化学活性溶解。在腐蚀早期生成一定厚度的腐蚀层后,腐蚀层中含有还原性腐蚀产物γ-FeOOH,随着腐蚀的进一步发生,阴极反应主要是腐蚀层的还原(Fe3++e→ Fe2+),随着反应的不断进行,形成稳定性较高的α-FeOOH及Fe3O4,导致腐蚀速率减慢,腐蚀电流下降。另外,从极化曲线总得知Tafel 斜率逐渐增大,但是变化较小,主要原因是阴极反应中的两个反应主要是以还原反应为主,导致氧起的作用不大。而极化曲线的阳极Tafel 斜率也增大,说明阳极的反应很难进行,主要是因为在阴极反应中形成大量的Fe2+,而锈层变厚以后,阻碍了耐候钢基体和氧气的接触,所以Fe2+很难发生氧化反应。

 

图7为不同暴晒时间样品的能斯特图。图谱中的弧线表示容抗弧,用容抗弧的大小来表征耐候钢阻抗的大小,由上图可知容抗弧的大小按由大到小的排列依次是24个月> 12个月>6个月>3个月。由此可以得出腐蚀时间不同的耐候钢的阻抗的大小排列按从大到小依次是24个月 >12个月>6个月>3个月。由此说明,从3个月到24个月的腐蚀时间中,Q345耐候钢的电化学阻抗越来越大,阻抗可以用来表征材料的耐腐蚀性能,阻抗越大,材料的耐腐蚀性能越好。

 

图片8

图8为不同暴晒时间样品的能斯特图

Figure 8 the Nyquist plots of WS exposed in different time

 

图9是不同腐蚀时间条件下的波特—频率阻抗图,图中线条的斜率的正负决定电路中电容,电感,电阻的组成,当斜率为正时,电路中存在电感,当斜率为负时,电路中有电容和电阻。从图中可以观察到线条的斜率有负没有正,所以电路中存在电阻和电容,不存在电感。使用Zview软件对不同腐蚀时间下的阻抗谱图进行拟合得到的等效电路图和使用的元件参数如图10所示,Pan等人也曾经采用类似的等效电路。R1表示溶液电阻(Rs),CPE1表示双电层电容,R2表示极化阻抗或者电荷迁移电阻(Rp)。由拟合电路得出不同时间段的耐候钢的元件参数如表2所示:

 

图片9

图9 不同暴晒时间的波特-阻抗频率图

Figure 9  Bode plots of WS exposed in different time

 

图片10

图10等效电路

Figure 10 equivalent circuit

 

图片11

图11 不同腐蚀时间的极化阻抗趋势

Figure 11 Impedance of WS exposed in different time

 

由图11可以看出极化阻抗一直在增加,极化阻抗值的大小可以来表示耐候钢的腐蚀的难易程度,以上说明从3个月到24个月的时间中,耐候钢的耐腐蚀程度是不断上升的,原因是由于腐蚀产生锈层,随着时间的推移,锈层越来越厚,对耐候钢起到了保护的作用。

 

3 结论

 

 

(1)在距离海边100M的情况下,Q345耐候钢初期腐蚀较快,较为严重,一年以后,耐候钢的腐蚀速度下降,腐蚀比第一年内较轻。其原因是耐候钢腐蚀形成的致密锈层相当于一个保护层,在一定限度上隔绝外界环境,减缓腐蚀。

 

(2)根据扫描电子显微镜观察不同时间段,腐蚀3个月,6个月,12个月和24个月情况下的耐候钢锈层截面,发现不同时间段锈层的形貌不同。锈层的厚度在一年内的时间里,越来越厚,超过一年以后,锈层的厚度变化不大。锈层的状态由致密变得越来越疏松状,由小颗粒状,团聚状,逐渐转变为连续的块状,并伴有些许的裂纹和孔洞。由小颗粒状,团聚状,逐渐转变为连续的块状。

 

(3)综合XRD图谱和拉曼光谱分析可知,耐候钢在热带海洋大气环境中暴晒3、6、12和24个月后腐蚀产物均为α-FeOOH,β-FeOOH,γ-FeOOH,Fe3O4,γ-Fe2O3,但是在不同时期个成分的含量不等。刚开始腐蚀产生的的锈层中,γ-FeOOH的含量相对较多,随着时间的推移,腐蚀程度加深,γ-FeOOH等经过一系列反应转化到Fe2O3,Fe3O4,α-FeOOH等的过程,使Fe3O4,α-FeOOH的含量提高。

 

(4)由各种电化学分析得知,腐蚀电位的先增加再减小,腐蚀电流的一直减小,而阻抗一直增大。耐候钢的耐腐蚀程度是不断上升的,但是腐蚀逐渐减少,原因是由于腐蚀产生锈层,随着时间的推移,锈层越来越致密,起到了保护的作用。

 

致谢:

本项目得到海南省自然科学基金 (项目编号: 20165187)和海南大学科研启动基金资助项目(项目编号:kyqd1539)的资助。

 

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